焊接變形的焊后矯正方法為了達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求，發(fā)生了焊接變形的焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須矯正，從另外一個角度來解釋，這種矯正實質(zhì)上都是設(shè)法造成新的變形來補償或抵消已發(fā)生的變形。在施工生產(chǎn)中，zui常用的焊后殘余變形的矯正方法可以分為施力矯正和加熱矯正以及兩中方法的結(jié)合運用。4.1施力矯正法施力矯正一般用千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機或在大型壓力機上完成。4.2加熱矯正法即利用不均勻的加熱使結(jié)構(gòu)獲得反向的變形來補償或抵消原來的焊接變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進(jìn)行焊接。■多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預(yù)熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如果間隔時間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。防治措施厚板多層焊接時，應(yīng)加強對層間溫度的控制，在連續(xù)施焊過程中應(yīng)檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預(yù)熱溫度保持一致，對層間的zui高溫度也要加以控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

受高溫和高溫影響的鋼結(jié)構(gòu)部位應(yīng)加設(shè)防護(hù)板，起到保護(hù)涂層免受高溫破壞。（4）、盡量避免構(gòu)件與有侵蝕作用的物質(zhì)接觸，已接觸的應(yīng)及時清理。3、涂層的修復(fù)與更新3.1、構(gòu)件表面的除銹對于使用一段時間以膈的鋼結(jié)構(gòu)工程來說，其表面不可避免地存在著一些附著物，如鐵銹、污垢、灰塵；舊漆膜等。在對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行涂刷前，如果不將這些附著物清除徹底，涂刷后雖然可暫時將它們遮蓋起來，但由于它們起著隔離的作用，使得涂層與構(gòu)件基體間的粘合力嚴(yán)重下降，漆膜會過早脫落，zui終導(dǎo)致表面涂層抗銹蝕能力降低，發(fā)揮不出涂層應(yīng)有的防護(hù)作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因此，在對構(gòu)件表面涂刷前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面的附著物進(jìn)行徹底的清理。在鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜。在除銹的程中，由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有：A、人工除銹此種方法是利用刮dao、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進(jìn)行手工打磨來去除污物，使構(gòu)件表面基本達(dá)到無油污、無鐵銹、無mao刺。此種方法由于方便易行，所需設(shè)備簡單，勞動成本低，且不受施工現(xiàn)場條件尺寸的限制，是鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程中經(jīng)常采用的除銹方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制