流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是有效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。今天由深圳流水線設(shè)備廠家的工作人員為大家介紹流水線的特性及操作說明：

1、工作地專業(yè)化程度高。

2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)。

3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相同等。

4、每道工序都按同一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

1、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有用戰(zhàn)勝打滑征象。

2、輸送帶的負(fù)荷過大，超過電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一壁是對(duì)電機(jī)起到了珍愛作用。否則時(shí)間長了電機(jī)將被銷毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。

3、初張力太小。輸送帶脫離滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一樣平常發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)。

4、傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要緣故原由多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過程能夠劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線的具體組織設(shè)計(jì)。

(非組合)機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。這類生產(chǎn)流水線所選用設(shè)備以機(jī)床為主，建設(shè)費(fèi)用較高.適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)量比較大的場(chǎng)合。

組合機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)流水線多用來進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、幢、攻絲和銑削等工序的加工。此外流水線平衡的目的主要有以下幾個(gè)方面：物流迅速，減少生產(chǎn)周期；減少或者消除半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所；減少在制品堆積；消除工程瓶頸，提高作業(yè)效率；穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提升員工志氣，改善作業(yè)效率。