模塊鍋爐優(yōu)點(diǎn)

   一、簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)，靈活便利何為模塊鍋爐?簡(jiǎn)單地說，就是把以往的單個(gè)大鍋爐拆分成幾個(gè)小型鍋爐的組合體。因此，這種組合可以輕松達(dá)到整噸單臺(tái)鍋爐的規(guī)模，完全能夠取代現(xiàn)在常見的十整頓以下傳統(tǒng)鍋爐。由于各小鍋爐互為備用，因此利用率和安全性必然提高，并且具有良好的容量擴(kuò)充性能。此外，模塊鍋爐對(duì)鍋建筑面積及設(shè)施要求不高，可降低廠房投資成本，從而提高利潤(rùn)。

   二、系統(tǒng)完備，安全可靠模塊鍋爐采用“大氣直燃式”的燃燒方式，安全性很高。以往的單體鍋爐如果吹掃不徹底，殘留的可燃?xì)怏w就會(huì)發(fā)生爆燃，嚴(yán)重的可致bz。而模塊鍋爐與家庭使用的燃?xì)馐綗崴飨嗨?，氣體混合充分，點(diǎn)火燃燒。即使氣體泄漏，鍋爐也可將過量氣體迅速排出，安全可靠。

   三、環(huán)保、無噪音模塊鍋爐燃燒時(shí)使用的不是傳統(tǒng)鍋爐中的制風(fēng)設(shè)備，人耳幾乎聽不到鍋爐運(yùn)作的聲音。同時(shí)，模塊鍋爐的燃燒器大多使用滲鋁鋼材料，工藝精良，確保燃燒，燃燒率在98%以上，對(duì)環(huán)境基本沒有污染。

模塊鍋爐可從四方面節(jié)約能源（二）

      二：排煙熱損失： 鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%。單臺(tái)鋼管式大鍋爐在運(yùn)行過程中，為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象，一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐，其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料，具有非常強(qiáng)的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計(jì)后，使排煙溫度降低到100℃以下（60℃～80℃）。由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。此外，每個(gè)模塊都配有一個(gè)通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個(gè)模塊運(yùn)行時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機(jī)模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺(tái) 模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，zui大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實(shí)測(cè)，模塊鍋爐要比單臺(tái)鍋爐節(jié)省1%的燃料費(fèi)用。

導(dǎo)熱系數(shù)與壁厚的比值  

   當(dāng)鍋爐受熱面結(jié)垢時(shí)，本來通過金屬壁面?zhèn)鬟f熱量變成了金屬層和垢層兩層壁傳遞熱量，此時(shí)傳熱面積變化不大，如果壁面兩邊的溫差也變化不大的話，由于垢層導(dǎo)熱系數(shù)非常小，傳熱壁面加厚，使得阻力，大大增加，傳熱量明顯降低。即使垢層僅有1mm厚即會(huì)明顯地降低產(chǎn)氣量，增gao排煙溫度，造成能源浪費(fèi)。低氮廠家.