螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉(zhuǎn)喂料機構(gòu)喂入模具中然后通過設備使模具運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

錐形螺旋葉片

錐形螺旋葉片需要采用特殊模具進行壓制，錐形螺旋葉片的模碳鋼螺旋葉片供應具主要由六個部分組成：底板、內(nèi)筋板、滑動環(huán)板、筒體、頂板、支撐板。碳鋼螺旋葉片供應采用的制作工藝使得錐形螺旋葉片的生產(chǎn)效率的到提高，工人勞動強度降低。標準螺距單頭帶狀螺旋——這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。通過模具的壓制，縮碳鋼螺旋葉片供應短加工時間，無需加溫，一次成型，外觀質(zhì)量較好，滿足設備進度的要求。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

　　    根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題.

螺旋葉片被磨損的原因

其實不管什么東西在被使用的時候都會出現(xiàn)磨損的情況，所以螺旋葉片在運行的時候同樣也會出現(xiàn)磨損，但是我們要是知道設備在運行時的摩擦，然后盡量避免這樣 的摩擦情況，這樣就可以更好的延長產(chǎn)品的使用壽命，

 產(chǎn)品表面的機加工的波力比較粗糙，在進行運行時就會發(fā)生比較強烈的摩擦，這樣的摩擦磨損的量會非常的大，當產(chǎn)品的表面變得比較光滑，然后其間隙達到一定的值以后此階段可以被稱為磨合階段。