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衡水PVC塑料管材設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)選企業(yè)「多圖」

發(fā)布時間:2020-09-10 05:04  

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PP-R管材生產(chǎn)線

澳銳機械依據(jù)多年的開發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并經(jīng)消化、吸收、開發(fā)研制的PP-R(PP-B)管材生產(chǎn)線,從擠出機開始包括所有自動化模組和下游設(shè)備,整個生產(chǎn)線實現(xiàn)從進(jìn)料到最后堆料的全線自動控制。同時,該生產(chǎn)線適當(dāng)變換部分單元,即可實現(xiàn)PERI耐高溫非交聯(lián)聚乙烯管材的生產(chǎn)。3-2總功率TotalPower(kw)65100外形尺寸AppearanceSize(m)22×1×1。


產(chǎn)品描述:

擠出機螺桿使用屏障段和混合段,機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計的PPR籃式膜具,使溶解溫度更低,擁有好的混合效果,低的機頭壓力,并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

采用特殊設(shè)計的冷卻和定徑系統(tǒng),使用水循環(huán)冷卻PPR原料,適合以上原料的冷卻。特殊設(shè)計可以擁有穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度,可以適合生產(chǎn)厚壁管的需要。

特殊設(shè)計的真空定徑箱,可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度,使用速度控制系統(tǒng),使?fàn)恳俣确€(wěn)定。

整條生產(chǎn)線采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,是操作簡易方便??梢栽黾由珮?biāo)擠出機,使生產(chǎn)的管材擁有色標(biāo)線。

產(chǎn)品介紹:

1.配合單螺桿擠出機,適合PE樹脂的擠出,產(chǎn)量高,產(chǎn)量高達(dá)1000公斤每小時。

2.本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計,采用安全生產(chǎn)設(shè)計,獲得CE安全認(rèn)證。

3. PPR管材直徑范圍16mm-250mm ,可以換算成英寸制,符合客戶的特殊要求。



PPR管材生產(chǎn)設(shè)備簡介 該生產(chǎn)設(shè)備的組成主要包括以下主機 輔機設(shè)備組成:

1.單螺桿擠出機: 特殊的雙級螺桿設(shè)計和強化的塑化效果設(shè)計保證PP-R高速高質(zhì)量擠出,高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出,計量上料機與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出,特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設(shè)計的。 螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設(shè)計的,這保證了設(shè)備能夠在熔融溫度下穩(wěn)定地擠出。它的易調(diào)節(jié)、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的,管材表面是光滑美觀的。青島澳銳塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【PPR管材設(shè)備】PPR管材設(shè)備生產(chǎn)的PPR管材它具有無毒、無銹、無垢、耐高溫、保溫、安裝方便、價格合理等優(yōu)點。

2.標(biāo)識線: 管材標(biāo)識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復(fù)合模具擠出的。

3.真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調(diào)節(jié)裝置和精準(zhǔn)的水溫水位自動控制系統(tǒng)。精準(zhǔn)的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。

4.噴淋冷卻水箱:長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻,獨特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。精準(zhǔn)的水溫水位自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了溫度的精準(zhǔn)控制,該水箱上部的材質(zhì)主要是不銹鋼。

5.牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性,不同的控制方式保證了靈活的定位定向,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設(shè)備具有獨特的結(jié)構(gòu)和靈活的操作性,變頻電機可以調(diào)節(jié)該設(shè)備的牽引速度。

6.切割機: 切割機的全液壓設(shè)計保證了切割時靈活的壓力,鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系統(tǒng): 采用塑料機械最發(fā)達(dá)的控制系統(tǒng)之一——PLC控制系統(tǒng),這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。

牽引機: V型耐磨橡膠墊,特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材,牽引履帶的高耐磨損性,穩(wěn)定高速的牽引力。

切割機: 獨特的廢料切割結(jié)構(gòu)保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節(jié)能廢料切割,先進(jìn)的循環(huán)切割設(shè)計保證管材切割的精準(zhǔn)性,切割截面整齊平整、光滑。 PLC 、觸摸屏控制系統(tǒng)真正實現(xiàn)了設(shè)備的自動化、靈活控制。

PPR管材生產(chǎn)設(shè)備的性能和優(yōu)點:

該生產(chǎn)線專門針對PP-R 材料特性,采用我司自主研發(fā)的SJ系列高效單螺桿擠出機,配有西門子PLC 工控系統(tǒng),可實現(xiàn)從 擠出機到輔機整個生產(chǎn)線的自動控制,產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定。該生產(chǎn)線適當(dāng)更換模具,即可實現(xiàn)PE、PER-T、PB 、PP等管材的生產(chǎn)。