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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 21:19  
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水鍍:分子結(jié)合。蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下,通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)。真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。蒸鍍用金屬為Al、金等。一般的電鍍,就是指水鍍,水鍍是導(dǎo)電的,真空鍍現(xiàn)在有不連續(xù)鍍膜可以不導(dǎo)電因?yàn)殡婂円话闶怯米鞅砻?外觀面),濺鍍主要是做內(nèi)表面(防EMI,也有為小鍵做表面處理的,像一些按鍵)相對(duì)而言水電鍍的膜厚比較厚一點(diǎn)大約在0.01-0.02MM左右,真空濺鍍的膜厚在0.005MM左右,電鍍的耐磨性和附著力都相對(duì)好一些.

1、銅-鎳-鉻厚度搭配不當(dāng);當(dāng)鎳層和銅層的厚度搭配不當(dāng)時(shí),做冷熱循環(huán),因鎳層的應(yīng)力較大,在高溫或低溫時(shí)被釋放,這時(shí)需要利用銅層的延展性進(jìn)行分散,當(dāng)銅層的厚度未能完全分散應(yīng)力時(shí),造成鍍層起泡。
2、粗化不良或者親水不良;當(dāng)所用膠件含有PC料或者其他耐火料、增強(qiáng)料等的摻雜,使的粗化時(shí),基材的應(yīng)力未完全得到施放或者粗化不到位,導(dǎo)致在冷熱循環(huán)的高溫狀態(tài)時(shí),因鍍層和基才的結(jié)合力不好,而引起起泡。

化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極,而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。
化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。
化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國(guó)外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也比較廣?;瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。
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