我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動篩、振動給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

圓錐破碎機(jī)動錐的檢修內(nèi)容包括：

　　1、圓錐破碎機(jī)主軸與圓錐破碎機(jī)錐套接觸處磨損超過三毫米或者發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)主軸有裂紋時，應(yīng)當(dāng)立即更換圓錐破碎機(jī)主軸。

　　2、圓錐破碎機(jī)動錐軀體下檔礦環(huán)部分磨損超過環(huán)高的一半時，應(yīng)當(dāng)及時補(bǔ)焊鋼板。

　　3、圓錐破碎機(jī)軀體球面或軀體錐面下端與襯板接觸處磨損超過四毫米時，應(yīng)當(dāng)立即更換圓錐破碎機(jī)軀體。

為了保持圓錐破碎機(jī)排礦口寬度，應(yīng)根據(jù)圓錐破碎機(jī)襯板磨損情況，每兩三天順時針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍下降，可以縮小由于磨損而增大了的圓錐破碎機(jī)排礦口間隙。5、破碎機(jī)的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。如果圓錐破碎機(jī)調(diào)整環(huán)順時針轉(zhuǎn)動2-2.5圈后，圓錐破碎機(jī)排礦口尺寸仍不能滿足時，就得更換圓錐破碎機(jī)襯板了。圓錐破碎機(jī)停機(jī)時，應(yīng)當(dāng)先停給礦機(jī)，待圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后，再停圓錐破碎機(jī)的電機(jī)，后停油泵。

輥面的使用及自我修復(fù)1、保障布料器均勻入料2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機(jī)入料口的位置，注意高度一致中心點一致。1、破碎機(jī)的給料不當(dāng)可能會出現(xiàn)堵料，給料不當(dāng)包括兩種情況，一是單位時間內(nèi)投入到破碎腔的物料過多，導(dǎo)致破碎機(jī)超負(fù)荷工作，出現(xiàn)堵料的情況。3如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進(jìn)行糾偏。4控制入料顆粒度。5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機(jī)，布料器缺料時適當(dāng)增大入料量反之減少。加員對設(shè)備的安全意識及責(zé)任心，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，做好預(yù)防發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)維修維護(hù)，以免小問題演變成大事故。對于破碎機(jī)的日常注意事項，不僅操作員工需要熟記于心，在使用的時候也應(yīng)當(dāng)時間到使用過程中去，才能減少一些不必要錯誤操作出現(xiàn)。

破碎機(jī)的長時間使用后，會出現(xiàn)設(shè)備溫度過高的情況，造成破碎機(jī)內(nèi)部的配件燒毀，所以我們需要及時進(jìn)行制止，從而可有效的維護(hù)破碎機(jī)的正常運行及使用壽命。只有生活中我們了解破碎機(jī)的過載處理方法之后，這樣才能減少因為過載出現(xiàn)種種狀況，增強(qiáng)使用中的特性，減少錯誤方向出現(xiàn)。軸承的軸向方向是錯誤的。一旦軸承的軸向有問題，迷宮環(huán)或軸承蓋就沒有安裝到位，偏心軸在運行過程中移動，從而減少軸承的間隙和加熱軸承的軸承；破碎機(jī)動顎軸承孔加工誤差分析。軸承孔加工誤差大，同軸度超過允許的值。當(dāng)安裝兩個顎軸承時，軸承外圈的同軸度誤差比較大，導(dǎo)致軸承間隙小，軸承軸承發(fā)熱。