爐外精煉設(shè)備的應(yīng)用在工業(yè)冶煉中是非常普遍的，每一種爐外精煉都需要添加一些鋁桿或者合金包芯線才能達(dá)到精煉目的。在往精煉爐里面投放鋁桿或合金包芯線的過(guò)程中，喂線機(jī)是常用的一種投放設(shè)備。喂線機(jī)的技術(shù)要求是根據(jù)爐子的精煉參數(shù)而具體設(shè)計(jì)制造的，根據(jù)不同的喂絲需要可以制造成單線或多線同步工作以及增加旋轉(zhuǎn)行走功能。

1、喂線機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備，具有氣動(dòng)壓下氣缸裝置、多道送線軋輥確保設(shè)備工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。

2、因?yàn)槊糠N爐外精煉的需求不同，再者每次投放鋁桿或合金包芯線的數(shù)量也不同，喂絲設(shè)備必須具有長(zhǎng)度設(shè)定裝置以及自動(dòng)停止功能，每次工作時(shí)誤差不得超過(guò)0.1m。

3、喂線機(jī)的所有配件全部為自己企業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造，所以報(bào)價(jià)在同行業(yè)中往往是低的。

4、設(shè)備的生產(chǎn)材料是十分關(guān)鍵的，使用好的材質(zhì)鍛造出來(lái)的設(shè)備以及易損件可以經(jīng)受高溫高磨損的考研，工作時(shí)間應(yīng)不低于1年以上。

5、對(duì)于易損件來(lái)說(shuō)采用GCR15材質(zhì)所鍛造出來(lái)的喂線機(jī)軋輥會(huì)更加合理耐用。

現(xiàn)在的喂線機(jī)有很多生產(chǎn)廠家，自然在功能和質(zhì)量方面會(huì)有一定的差別，所以用戶在購(gòu)買的時(shí)候，還是應(yīng)該注意怎么樣來(lái)選擇，那么應(yīng)該如何來(lái)進(jìn)行選擇呢？而在購(gòu)買這種設(shè)備之前，自己應(yīng)該做什么方面的分析呢？首先自己要對(duì)它的結(jié)構(gòu)和數(shù)量進(jìn)行一定的分析，而且還要對(duì)于它在清除污染的能力方面進(jìn)行一定的了解。

因?yàn)榍蚰T造的過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生一定的污染，這種機(jī)器在工作的時(shí)候，不但要對(duì)于它在工作的時(shí)候，達(dá)到很好的工作效果，同時(shí)還要對(duì)它的污染進(jìn)行一定的處理，否則即使是工作性能很好，但是仍然不能當(dāng)成是自己的對(duì)象，另外還要考慮到它的喂線方法，這一點(diǎn)自然要結(jié)合自己生產(chǎn)情況來(lái)進(jìn)行參考。

一般的廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，也都有著自己的先天條件，而自己在進(jìn)行選擇這種設(shè)備的時(shí)候，自然也要依靠這種先天的條件，除了在喂線類型方面的區(qū)別之外，另外還有喂線液的使用溶劑是什么樣的，不同的生產(chǎn)工藝之下，會(huì)讓它在使用喂線機(jī)的時(shí)候，會(huì)有著一定的差別，所以但要廠家的設(shè)備質(zhì)量有保證，而且還要和自己的生產(chǎn)模式相對(duì)應(yīng)。

滑絲和斷絲。由于喂絲輥輪齒距過(guò)小，紋牙過(guò)細(xì)，齒高不夠大，造成齒頂與絲線接觸面積大，磨損快，使摩擦力減小而打滑。由于絲線中間包覆的是合金粉狀物，使得絲線比較松軟，在拉直過(guò)程中，不確定外力的沖擊、震蕩下，使絲線彎曲、折斷。解決措施：針對(duì)滑絲，把喂絲齒輪的動(dòng)輥輪和壓緊輪齒距加大，齒高加大，增大摩擦，減少磨損；針對(duì)斷絲，通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器，降低喂絲高速度，防止進(jìn)絲過(guò)快而脆斷，加厚電機(jī)平臺(tái)鋼板厚度，減小工作時(shí)電機(jī)等產(chǎn)生的周期震蕩波。

什么是佳的喂線速度，單流喂線機(jī)佳喂線速度即為實(shí)現(xiàn)包芯線內(nèi)顆粒物質(zhì)在包底與鐵水發(fā)生反應(yīng)的喂線速度，也可以定義為在包芯線鋼帶的實(shí)效時(shí)間內(nèi)將包芯線喂入包底區(qū)域的喂線速度，佳喂線速度以處理鐵水的高度和鋼帶在鐵水中的失效時(shí)間有關(guān)，因此，單流喂線機(jī)處理鐵水的高度和所有對(duì)鋼帶失效時(shí)間有影響的因素都是影響佳喂線速度的因素。