XL同步帶輪訂購(gòu)要求如何訂購(gòu)XL同步帶輪XL同步帶輪參數(shù)

訂購(gòu)需知

以上為XL型同步帶輪系列中的一部分(刀具增加,未及時(shí)更新)，同時(shí)我們還可以為您提供來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)加工，我們技術(shù)部也可按您提供XL型同步帶輪系列的齒數(shù)、內(nèi)孔、鍵槽、寬度、材料等參數(shù)為您繪制同步帶輪圖紙；

需要特殊規(guī)格型號(hào)或特殊性能要求（如發(fā)黑、拋光、鍍鋅、鍍鎳等）本公司也可盡量滿足客戶的要求，給予定制。本司也可為您提供測(cè)繪同步帶輪服務(wù)。只要是您需要，我們就可以為您生產(chǎn)出您所需要的同步帶輪，我們加工出來(lái)的同步帶輪一定讓您滿意。

凱奧設(shè)計(jì)新型同步帶輪同步帶輪參數(shù)

一種新型同步帶輪

   摘要

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種同步帶輪。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等問(wèn)題。本同步帶輪，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于，所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板，在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形。如果因?yàn)椴捎玫碾姍C(jī)不適用，出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機(jī)更大的現(xiàn)象，就必然會(huì)在傳動(dòng)的時(shí)候，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。

     與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)在于：

     1 、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

     2 、安裝方便，強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)。

同步帶輪的旋壓轉(zhuǎn)速與擋圈的鉚合質(zhì)量是密切相關(guān)的。同步帶輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟：1)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)：根據(jù)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。過(guò)高的轉(zhuǎn)速固然可以提高生產(chǎn)效率，但往往還會(huì)引起機(jī)床振動(dòng)及工件的發(fā)熱生溫，過(guò)熱的金屬受壓后往往會(huì)向同步帶輪的軸線方向延伸和發(fā)生較大的塑性變形，并造成金屬的疲勞和晶粒的破碎，使旋壓鉚臺(tái)表面粗糙度惡化和鉚臺(tái)強(qiáng)度不夠。

旋壓工具

同步帶輪擋圈的旋匝鉚臺(tái)工具見(jiàn)圖3所示。鋼在槽內(nèi)可自由旋動(dòng)且不掉出。皮帶(同步帶)的張緊度是造成皮帶(同步帶)傳動(dòng)損失的根本原因，現(xiàn)在普遍采用將皮帶(同步帶)伸長(zhǎng)1%來(lái)加大傳動(dòng)摩擦。在使用時(shí)，把旋壓工具安裝在刀架L，使鋼均勻地?cái)D向旋轉(zhuǎn)著的同步帶輪V型溝槽中(盡量把鋼擠向V型溝槽的外側(cè))，V型溝槽的外緣受力后將向外產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到牢固擋圈的目的。旋壓工具對(duì)工件的擠壓力和多種因素有關(guān)，在此不作贅述。在使用中可根據(jù)V型溝槽的變形情況適當(dāng)調(diào)整擠壓力。