制粒機的特點

采用錐形螺桿強化缸，變頻進料控制速度，自動溫度控制，節(jié)能加熱溫度可調(diào)，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，大大改善了泡沫分子結(jié)構(gòu)，有效提高了透氣性，具有操作簡單，智能化程度高的特點。制粒設(shè)備制粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備。

制粒機設(shè)備常見故障原因及排除方法

一、主機負載不合理波動或顆粒質(zhì)量不均勻

故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供應(yīng)不足或壓力時有變化；2.原料輸送不穩(wěn)定；3.偏轉(zhuǎn)板刮1刀磨損引起喂料不均。

排除方法：1. 檢查蒸汽管路；2. 調(diào)喂料速度；3. 更換偏轉(zhuǎn)板刮1刀。

二、制粒機常常堵機

故障原因：1. 偏轉(zhuǎn)刮1刀磨損物料分配不均；2.壓輥磨損；3.一個一上的壓輥卡??；4. 偏轉(zhuǎn)刮1刀裝配位置錯誤；5.飼料含水量過高。

排除方法：1. 更換新的偏轉(zhuǎn)刮1刀；2. 更換新的壓輥；3.檢查壓輥；4.重新裝配偏轉(zhuǎn)刮1刀；5.降低水分含量。

制粒機的正確操作方法

當(dāng)試車全部正常以后，就可以進行正式開車，開車時應(yīng)當(dāng)注意開機的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上，其步驟如下：

1)按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。

2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。

3)開動主電機。

4)開動調(diào)質(zhì)電機。

5)開動喂料電機，將喂料器調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。

6)開下料門，并同時打開進汽閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。

7)調(diào)整切刀，使顆粒長度適宜。

8)進一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使溫度、濕度適宜。