管道安裝施工方法

①管道的承口用棉布擦拭干凈，保證無砂土或水存在，膠圈的錐形口全部放在承口的槽內(nèi)，檢查有無錯位；

②在插口上涂抹約50～100mm寬的潤滑劑，然后將插口與承口軸線對正，插入時可稍作旋轉；

③將緊線器的兩端用細鋼絲繩綁在承插口兩側的管子上，緩慢用勁拉入承口。

④當需要切斷管材時，應使用細齒鋼鋸或割刀，以使斷口平整，要求去掉斷口毛邊并倒角，一般倒角坡口10°～15°，倒角長度為3～5mm，并注意插口段無劃痕。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內(nèi)試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，低不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉正常，達到設計規(guī)定值后，才可交付使用。




PE梅花管以PE（聚乙烯）為原料，經(jīng)擠出機一次擠塑成型生產(chǎn)，各單孔壁相交，緊密熔界的一種線纜護套管材。產(chǎn)品具有防水、防潮、抗老化、使用壽命長、耐侯好的特點，同時由于它是一次性成型的一體化多孔護套管，所以施工方便，增加了預埋孔數(shù)，提高了施工速度，大大降低了工程單位的材料及施工成本。PE梅花管的焙融粘度低，流動性能好，毋須加入增塑劑等助劑就有很好的成型加工性能，容易形成大規(guī)模生產(chǎn)，一般的加工機械設備都能成型加工。通過技術引進，我國已經(jīng)能大量地穩(wěn)定地生產(chǎn)各種壓力法、各種性能用途的聚乙烯樹脂，總產(chǎn)量在近幾年躍居國內(nèi)合成樹脂榜首。