無縫鋼管生產(chǎn)方法，冷拔、冷軋管生產(chǎn)，飛冷軋、冷拔管生產(chǎn)用于生產(chǎn)小口徑薄壁、精密和異形管材。生產(chǎn)特點是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷軋管機冷軋，其延伸率可達 6 一 8 。60 年代1開始向高速、多線、長行程、長管坯方向發(fā)展。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。此外，小輥式冷軋管機也得到發(fā)展。主要用于生產(chǎn)壁厚小于 lmm 極薄精密管材，冷軋設(shè)備復(fù)雜，工具加工困難，品規(guī)格變換不靈活；通常采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝，即先以冷軋減壁，獲得大變形量，然后以冷拔獲得多種規(guī)格。

無縫鋼管的質(zhì)量要求，工藝性能，包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產(chǎn)生影響。 金相組織，包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 特殊要求，在用戶使用鋼管時提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。影響無縫鋼管性能的元素有哪些？硫（S），硫是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。無縫鋼管生產(chǎn)方法，無縫鋼管的生產(chǎn)方式，自動軋管生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑等組成。氮（N），氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點腐蝕性和強度。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。

無縫鋼管的生產(chǎn)工藝，熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫。冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序，坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，增強了無縫管與焊管競爭的能力。無縫鋼管的缺陷特征及原因介紹，無縫鋼管擦傷，為了防止產(chǎn)生劃道和擦傷應(yīng)該提高拔制前各準(zhǔn)備工序的質(zhì)量，并使用強度及硬度高、光潔度好的模具。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。