多效蒸發(fā)簡介：

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

多效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應(yīng)相互平衡，如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱，產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程

問：多效蒸發(fā)系統(tǒng)，常見的有二效蒸發(fā)，三效蒸發(fā)等，各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降，在設(shè)計計算的時候，是已知加熱蒸汽的壓力，以及末效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，然后假設(shè)各效蒸發(fā)器壓強降相等，計算出各效蒸發(fā)器內(nèi)壓力情況，但實際生產(chǎn)過程中。

多效降膜蒸發(fā)器的特點

多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟性。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。

2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。

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蒸發(fā)器的結(jié)垢性表現(xiàn)在哪里

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多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，組成一個蒸發(fā)系統(tǒng)，稱多效蒸發(fā)器，根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器工作原理

適用范圍

本機適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高。

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮。全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程

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?三效蒸發(fā)器主要特點

青島藍清源環(huán)保雙效蒸發(fā)器實際上就是用真空泵抽真空，未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進入受液槽，藥液在這個過程中不斷得到濃縮，直至密度達到要求，這種蒸發(fā)器的設(shè)計充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負擔，也減少了冷卻水的消耗量。具體可參照：雙效蒸發(fā)器比較常見的特點介紹.全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程,全自動廢熱蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)濃縮的特點：

青島藍清源環(huán)保針對國內(nèi)環(huán)保行業(yè)快速發(fā)展、熱電廠使用的煤含硫量高、雜質(zhì)含量高、成分復(fù)雜等特點，開發(fā)出針對熱電行業(yè)氨法脫硫的硫酸銨后處理專用蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，和國內(nèi)類似技術(shù)相比具有蒸發(fā)、產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點，深得用戶的好評。

我公司部分成功案例：

熱電廠2×210t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨；熱電廠2×75t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨

熱電廠4×130t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨；法生產(chǎn)CS2尾氣脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨；

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長時間停車設(shè)備沒有啟動或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補只有短時間停車裝置，使設(shè)備處于待機狀態(tài)應(yīng)；對事故車，這是很難預(yù)測的每一種可能的情況，應(yīng)進行在緊急停車。

三效蒸發(fā)器主要特點 說到三效蒸發(fā)器，實際上就是在雙效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，再使用一個單效蒸發(fā)器進行串聯(lián)。相比單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器來講，三效蒸發(fā)器作為一種新型的節(jié)能的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，效果更好，使用更方便。 ▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。

我們會腳踏實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結(jié)合的共同價值觀。