防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產(chǎn)品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

 防銹油通常是跟據(jù)鋼件的需要來明確，不一樣的防銹油的防銹處理周期時間不一樣。防銹處理周期時間能夠超過3年。硬模防銹處理防銹油的防銹處理周期時間在2年上下。蒸發(fā)型防銹油在大半年到1年。脫水防銹油防銹處理周期時間大半年到1年。

防銹油的沉淀現(xiàn)象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。有些防銹油沉淀現(xiàn)象嚴重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結(jié)塊。

使用防銹油一般有如下程序：

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干。

2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金屬制品可用此法。

4、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

  防銹油是揮發(fā)性還是油性，或半揮發(fā)性好首先就是對消防要求的場合，揮發(fā)性的防銹油，閃點都較低，所以一定要注意消防隱患。另外，的就是防銹潤滑兩用的產(chǎn)品，建議用油性。各種防銹油均屬長期防銹性質(zhì)，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用煤油或去漬油將防銹膜洗除，此為有別于防銹用之防銹漆。后一個就是對鹽霧實驗要求較高，但性價比也有要求的，建議用油性。因為相比而言，油性的防銹油在較低的成本下，就能順利通過鹽霧實驗。

電鍍產(chǎn)品的防銹，需要揮發(fā)快一點的話，可能拿點石蠟油給你稀釋一下，嗯，一模在手上確實干得還挺快的。至于你是否要做鹽霧測試，或者說能做多少鹽霧測試，壓根不管的。這也是所謂的電鍍防銹油。

性能特點：

1.產(chǎn)品不變色、不起斑點、增加產(chǎn)品表面光澤感；

2.防銹、防腐蝕性能較電鍍防銹油更優(yōu)異，用途更廣泛。

3.粘度低、用量省、油膜美觀、不粘手、氣味芳香、可免洗裝配使用；

4.具有優(yōu)良的流動延展性，使金屬零部件盲孔、縫隙、凹槽等部位得到保護；

5.具有良好的耐酸、堿、鹽霧和濕熱性能，特別適合出口（海運）產(chǎn)品的防銹。鹽霧測試時間達48H，防銹期達2年以上。

而SH/T 0081-91(2000)中，規(guī)定在80cm2的試片面積上，連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續(xù)噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。造成之前許多滿足標準的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品，即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價，基本上都難以滿足指標要求。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水，特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗的結(jié)果列到產(chǎn)品說明書中，不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。

防銹油是由基礎(chǔ)油添加油溶性緩蝕劑和其他添加劑組成的, 多用于金屬制品的工序間、運輸或貯存時的防銹, 具有效果好、使用方便、防銹期較長等優(yōu)點, 但用于工序間防銹時, 有時會影響工件的下一道處理, 應(yīng)予以去除。

防銹油作為一種暫時性的、輔助防銹方法已廣泛應(yīng)用于機械、冶金、化工等行業(yè), 將防銹技術(shù)應(yīng)用于表面處理(如電鍍、涂裝)的前處理和后加工中可大大地提高鍍層和涂層的耐蝕性及裝飾性。

防銹油是在基礎(chǔ)油組分中加入一種或多種防銹劑及其它輔助添加劑，具有防銹功能的特殊潤滑油產(chǎn)品，多用于金屬制品( 主要是鋼鐵制品) 的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹，具有防銹效果好、使用方便、成本低廉、易施工和易去除的優(yōu)點，是目前金屬產(chǎn)品表面保護的重要手段，在國內(nèi)外都在大量生產(chǎn)和使用。對于已出現(xiàn)沉淀的金屬防銹油產(chǎn)品，可用手工或機械攪拌均勻后再使用。