氣動拉鉚機(jī)為快速接頭設(shè)計，更換槍頭簡單迅速，在工作間隨意更換鉚接尺寸所需拉鉚槍頭，勿需再使用扳手去費力的拆解、更換，降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)約了工時。

　　氣動拉鉚機(jī)用途廣泛，主要適用于各類金屬板材、管材、機(jī)柜、機(jī)箱制造工業(yè)的緊固領(lǐng)域，取代了傳統(tǒng)的焊接螺母，不須攻牙、焊接。彌補(bǔ)金屬薄板、薄管焊接易熔、易脫落之弊端。使用氣動鉚接工具，一次到位，方便快捷，美觀牢固，大大提升了工作效率，相對的降低了生產(chǎn)成本。選用和鉚釘孔大小的鉆頭慢慢的打穿一個空，防止我們磨檫的時候的導(dǎo)致磨檫襯片產(chǎn)生崩缺的現(xiàn)象，這個是非常危險的。

　　盤點自動拉鉚機(jī)鉚接時蹄摩擦襯片的技術(shù)工藝

　　自動拉鉚機(jī)的鉚接技術(shù)目前一直使用在摩擦襯片固定在制動蹄上。帶領(lǐng)大家一起看看拉鉚機(jī)鉚接時蹄摩擦襯片的技術(shù)工藝。

　　1. 我們通過觀察自動化拉鉚機(jī)發(fā)現(xiàn)它上面采用的是制動蹄上鉚釘孔上、下、左、右的位置，在安裝的時候我們選用多多注意摩擦襯片的安裝，對稱地用自制弓形夾工具或手虎鉗與制動蹄緊緊的固定這一起，防止在工作的時候影響我們工作。2. 選用和鉚釘孔大小的鉆頭慢慢的打穿一個空，防止我們磨檫的時候的導(dǎo)致磨檫襯片產(chǎn)生崩缺的現(xiàn)象，這個是非常危險的。3. 若鉚釘孔有一定的的失圓或者磨損過度這個時候不能繼續(xù)進(jìn)行工作要進(jìn)行修補(bǔ)，我們可以采用鑲套法修復(fù)，重新鑲套壓入后后面采用標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔打孔進(jìn)行使用。4. 忽孔質(zhì)量要求：忽孔軸線與底孔軸線偏移量應(yīng)不大于0.15mm，忽孔深度為襯片厚度2/3左右；忽孔錐形表面應(yīng)呈圓形，不能成三角形或多棱形，且表面光潔。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。

拉鉚機(jī)鉚接后鉚釘松動的原因是什么？

a、釘體沒有膨脹：釘芯失去拉力。b、釘體硬度太大，釘芯拉力偏小，釘體沒有充分膨脹或沒有膨脹到底。c、釘頭尺寸偏大或角度不對，導(dǎo)致下滑阻力太大，鉚管不能充分膨脹到位。拉鉚機(jī)的直徑應(yīng)該怎么選擇？拉鉚機(jī)的直徑如何選擇需要看被安裝的孔徑有多大，一般孔徑要比拉鉚機(jī)直徑大0.1-0.2mm，如果大于0.2mm可能會有松動。鉻鎳的含量越高的防腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達(dá)到18-20%,這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。

世澤拉鉚機(jī):影響全不銹鋼拉鉚機(jī)抽芯鉚釘銹蝕的主要因素

拉鉚機(jī)抽芯鉚釘有種常使用的材質(zhì)——不銹鋼,今天我們就來聊下不銹鋼材質(zhì)吧,影響全不銹鋼拉鉚機(jī)抽芯鉚釘銹蝕的主要因素有三點:

1.合金元素的的含量.一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了.鉻鎳的含量越高的防腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達(dá)到18-20%,這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的.

2.生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性.冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹.反之一些小的鋼廠設(shè)備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質(zhì)不能去除,生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹.

3.外部環(huán)境,氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹.而空氣濕度大,連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹.304材質(zhì)不銹鋼,如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的.