鍍鋁膜

特點

大大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產(chǎn)速度可高達450m/min。

具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)zhen孔和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。

具有的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。

鍍鋁膜工藝流程

真空蒸鍍原理

蒸鍍方法：在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉移法兩種。

直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度。

鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法

 改善措施：  （1）、更換質量較好的鍍鋁膜；鋁膜夾筋廠家：鋁箔膠帶規(guī)格如何計算鋁箔膠帶跟其他膠帶一樣都有不同規(guī)格，那么鋁箔膠帶規(guī)格又是怎樣的呢。  （2）、更換合適的膠粘劑，zui好是鍍鋁膜專用膠粘劑；  （3）、適當提高固化溫度并縮短固化時間，加快膠粘劑的固化反應速度，防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層，并消弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。 （4）、控制涂膠量，或者調(diào)整干式復合工藝的干燥溫度、通風量及復合線速度等，保證膠粘劑充分干燥，將殘留溶劑量控制在zui低限度之內(nèi)，減少對鍍鋁層的影響；  （5）、調(diào)整張力設置，注意張力適當小一些，防止鍍鋁膜發(fā)生較大的彈性形變。