全自動繞線機的優(yōu)勢和應用

目前，國內真正做到全自動的繞線機很少，而縱橫機電的繞線機就是全自動的，操作非常方便?？v橫機電生產的繞線機主要有電感繞線機、精密繞線機、自動繞線機等。

全自動繞線機的工作原理是采用交流電機附加電磁調速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調速功能，采用PLC編程節(jié)制軌范實現(xiàn)各種線材全自動化生產的過程。

全自動繞線機焊接機能優(yōu)勢：

1、環(huán)保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。

2、快捷，節(jié)約人工成本，一人可同時看守幾臺機械。

3、人性化設計，PLC全自動生產過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。

4、采用變頻調速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。

5、采用i新電力技術，產物無刮花刮傷現(xiàn)象。

隨著國內線圈產業(yè)的不斷高速發(fā)展，全自動繞線機產品在電子電器制造中已有廣泛的應用。排線緊密美觀采用縱橫機電最i新專利算法排線緊密整列，精密排繞不受線徑和BOBBIN誤差影響4。由于各類線圈的功能要求不同，使得繞線機的種類也多樣化了。常見繞線機可以分為全自動繞線機、半自動繞線機、環(huán)行繞線機、精密繞線機、變壓器繞線機、電感繞線機等機種。雖然這些繞線機產品功能日趨多元化，自動化程度也已較高，但是還是無法滿足日益提升的行業(yè)要求。

.當繞線速度ω不大:線梭平徑R較小，電位器型面尺寸H也較小，型面盡量靠近繞線齒輪中心時加速度的變化是小大的，由加速度引起的慣性力矩要小得多，所以影響繞線張力的主要因素是摩擦力矩。通用型--適用于多種產品的繞線機，只要更換相應的模具和指令就能對應不同產品的加工。我們在繞線機上使用凸輪控制摩擦張力，用以克服速度變化的影響，實踐證明沒什么效果，反而機構復雜制造調整都不方便，通過對張力的分析，設計時應考慮:

1.盡量減小繞線齒輪和線梭的直徑。

2.線梭及其傳動部件的轉動慣量應盡量小。

3.張力機構產生的摩擦力矩要穩(wěn)定。

4.機床的起動和轉動應平穩(wěn)

散頭的處理：

A、檢查斜輪是否有破損的地方或是太緊；

B、檢查出線們復位是否到位；C、檢查各進線口處透明板是否有毛刺；D、線是否太松。

4、將導線針用1200cc細砂紙打磨光滑。

5、繞線不成功的基本因素：

A、波珠松緊度；B、斜輪AB力度與位置不匹配；

C、波珠與斜輪力度不匹配；D、飛線：1、針位不太對，B斜輪蓋板角翹起，

3.搖擺臂太快，d、送線磁環(huán)不準確，e、光纖感應頭不靈活，f、儲線長度不匹配，

g、出線門拉桿銷子是否脫落或氣缸不工作，h、散頭線等。

、光纖漏光。

排除：

1、檢查光纖頭是否有灰塵,用酒清洗,將光纖數(shù)值降低;也可將光纖頭的位置調整到很i佳位置.

2、恢復出廠設置，步驟如下：

3、用切光纖專用工具將光纖線切整齊后重新插入。

A、同時按住SET PRESET鍵3秒以上。

B、出現(xiàn)T按MODE鍵

C、按上下鍵出現(xiàn)再按MODE鍵。

D、恢復出廠設置成功。

E、隨后調整好光纖很i佳數(shù)值。

備注：磁性開關的好壞用磁鐵來檢測。