滾珠絲桿

                                                                TBI滾珠絲杠安裝問題

   珠掉落后不能遺失，否則雖然將螺母安裝進(jìn)絲杠了，但是缺少gang珠后絲杠的使用壽命將大為降低。80%的gang珠數(shù)量即可保證絲杠正常定位和運(yùn)轉(zhuǎn)。

   內(nèi)循環(huán)絲杠的安裝，注意不要把gang珠裝在兩個(gè)循環(huán)器之間的不滑動(dòng)的溝槽里面此一段溝槽在結(jié)構(gòu)上是兩端封死的，長(zhǎng)度約為四分之一循環(huán)道長(zhǎng)度），很會(huì)咬壞絲杠，循環(huán)不暢，會(huì)產(chǎn)生背隙，不順。

   把gang珠放入螺旋槽內(nèi)時(shí)注意，不是所有的循環(huán)道都有填滿，是按照一個(gè)反向器是一個(gè)循環(huán)圈的原則放滾珠，螺母是4個(gè)反向器，那就是4個(gè)循環(huán)圈。螺帽扭轉(zhuǎn)式(R1)系列滾珠絲杠：半導(dǎo)體機(jī)械、財(cái)產(chǎn)用機(jī)械人、木匠機(jī)、雷射加工機(jī)、搬送安裝等。每一個(gè)循環(huán)圈放置完gang珠時(shí)，會(huì)有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動(dòng)流轉(zhuǎn)。

為內(nèi)循環(huán)絲杠示意圖，一個(gè)循環(huán)道對(duì)應(yīng)一個(gè)反向器，各循環(huán)道之間不互相連接檢出，各自獨(dú)立。gang珠放進(jìn)去將被卡死，安裝時(shí)需要注意。

滾珠絲杠

                                                                    微型絲杠五大特性介紹

微型絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上經(jīng)常使用的工業(yè)設(shè)備，微型絲杠憑借其其、可逆性和率的的優(yōu)勢(shì)迅速成為工業(yè)行業(yè)中的新寵。2、高精度的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。微型絲杠廠家也隨之發(fā)展起來由于具有很小的摩擦阻力，體型小方便攜帶所以深受廣大用戶的喜愛跟信賴，現(xiàn)在有很多人稱之為工業(yè)設(shè)備的小巨人，大家為什么這么說呢？微型絲杠廠家來問您解釋。

    微型絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。微型絲杠非常小巧，便于存放。

如何實(shí)現(xiàn)對(duì)精密滾珠絲杠加工熱變形的有效控制？

   在精密滾珠絲杠加工過程中，因磨削熱引起的熱變形可以說是造成精密絲杠磨削誤差的主要來源之一。要在伺服進(jìn)給系統(tǒng)中配置制動(dòng)裝置、柔性緩沖器、垂向傳動(dòng)時(shí)的自鎖器等。因磨削誤差會(huì)對(duì)整個(gè)滾珠絲杠元件的傳動(dòng)和定位效果產(chǎn)生很大程度的影響，所以，滾珠絲杠加工熱變形的問題必須得到有效的控制。理工精密機(jī)械經(jīng)過多年的潛心實(shí)踐研究，逐漸總結(jié)出一些行之有效的滾珠絲杠加工熱變形控制辦法，現(xiàn)就來與廣大業(yè)內(nèi)同行交流交流，以便共同提高滾珠絲杠加工精度。

（一）磨削熱的控制

磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。實(shí)際加工中，精加工每次磨削深度在0103～0105 mm，工作臺(tái)移動(dòng)速度在20～30 mm/min左右為宜。1、絲杠支撐軸承間隙的檢測(cè)與修理如測(cè)量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)指針沒有擺動(dòng)，說明絲杠沒有竄動(dòng)。工作臺(tái)移動(dòng)過慢會(huì)使磨削時(shí)間變長(zhǎng)，工件溫度升高；移動(dòng)速度過快則不容易保證工件表面磨削的粗糙度。砂輪應(yīng)勤修整以保證其鋒利程度，特別當(dāng)砂輪經(jīng)過一段時(shí)間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時(shí)修zheng容易造成工件表面shao傷。

（二）室溫的控制

由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對(duì)工件溫度的影響是較小的。我們?cè)鴮?duì)工件的溫度進(jìn)行測(cè)量實(shí)驗(yàn)，當(dāng)室溫在半小時(shí)左右從20℃升至22℃時(shí)，工件的溫度只升高約0-13℃左右。滾珠絲桿檢查與維修一、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測(cè)與修理當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時(shí)，首先要檢測(cè)絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。實(shí)際磨削過程中，室溫控制在(20±1)℃就可以。只要保持相對(duì)穩(wěn)定，溫度波動(dòng)不要超過2℃，即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些，引起的絲杠熱變形也是較小的。

（三）冷卻液溫度的控制

在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。冷卻液的溫度隨著磨削時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)逐漸升高。在保證低于上銀滾珠絲桿臨界轉(zhuǎn)速的前提下，大導(dǎo)程上銀滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)100m/min甚至更高的進(jìn)給速度。在室溫為21℃時(shí)，一般情況下磨削加工2 h時(shí)后我們測(cè)得冷卻液溫度升高約3～4℃。此時(shí)磨削1m長(zhǎng)左右的絲杠，磨削結(jié)束時(shí)工件的溫度升高約3℃，因此必須對(duì)冷卻液的溫度進(jìn)行恒溫控制。

總之，要想更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠絲杠加工熱變形的有效控制，需實(shí)施“三步走”戰(zhàn)略。首先，應(yīng)確保精加工環(huán)境溫度的穩(wěn)定；其次，優(yōu)化工藝參數(shù)。根據(jù)不同精度產(chǎn)品，應(yīng)控制切削量和切削次數(shù)；第三，加強(qiáng)滾珠絲杠生產(chǎn)過程的管理力度。

滾絲杠珠

臺(tái)灣上銀（hiwin）Cool Type滾絲杠珠    

                                                                                產(chǎn)品簡(jiǎn)介

                                                                                   特征

                                                              詳細(xì)解讀滾珠絲杠的工作原理   

   滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動(dòng)體的絲杠副，是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型裝置。其工作原理在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽，這兩個(gè)圓弧格合起來便形成了螺旋滾道，在滾道內(nèi)裝入滾珠。滾珠絲杠的特點(diǎn)：1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們對(duì)合起來就形成了螺旋滾道。在滾道內(nèi)裝有滾珠，當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng)，在絲杠上滾過數(shù)圈以后通過回程引導(dǎo)裝置，逐個(gè)地又滾回到絲杠與螺母之間.構(gòu)成一個(gè)閉合的回路。當(dāng)絲杠相對(duì)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠在螺旋滾道內(nèi)滾動(dòng)，迫使二者發(fā)生軸向相時(shí)運(yùn)動(dòng).為r避免滾珠從螺母中滾出來，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置，使?jié)L珠能返回絲杠螺母之間構(gòu)成一個(gè)閉合回路,由于絲杠與螺母之問是滾動(dòng)摩擦，僅在滾珠之間存在滑動(dòng)摩擦。