協(xié)宇新材料——BASF氯醚樹脂電話

在氯醚樹脂聚合物中，異丁基醚長鏈基的存在，決定了聚合物聚合物的鏈結構，宏觀上表現(xiàn)為聚合物的柔韌性增強，說明異丁基醚聚合物具有內增塑的特性，使得聚合物聚合物形成的涂膜不易粘結，結晶度降低，且具有較好的柔韌性，從而避免了由于添加外增塑劑造成的遷移損失而導致涂膜脆化。高分子鏈段中含有大量醚鍵，使聚合物涂層與底材的粘附性能好，甚至可粘附于鋁鋅金屬表面。

協(xié)宇新材料Vc40氯醚樹脂廠家——BASF氯醚樹脂電話

該共聚物不含可皂化的酯鍵，并且由于結合氯原子的穩(wěn)定性很好，所以該涂料具有優(yōu)異的耐水性和抗化學腐蝕性能。氯醚樹脂由于無反應性雙鍵，因此不易被大氣氧化降解，制備的涂料具有極i好的耐大氣老化性，極i好的耐光穩(wěn)定性，不易泛黃和粉化。所以由氯醚樹脂制成的涂層具有良好的耐水解，耐光，耐候，耐化學腐蝕性能。此外，氯醚樹脂與其他聚合物具有較好的相容性，因此可以利用氯醚樹脂自身的優(yōu)勢對其它樹脂進行改性。可用于改性醇酸樹脂涂料，可加速醇酸樹脂涂料的干燥速度，提高涂料的耐候性，減少涂層脫落的趨勢。

目前市場上四氯i化碳溶劑法氯化橡膠售價略高于水相法氯化橡膠、氯醚樹脂和水相法高氯化聚乙烯樹脂。因此，水相法氯化橡膠、氯醚樹脂和水相法高氯化聚乙烯樹脂制成涂料后綜合成本要比四氯i化碳溶劑法氯化橡膠制成涂料后綜合成本便宜。從經濟角度分析，水相法氯化橡膠、氯醚樹脂和水相法高氯化聚乙烯樹脂在涂料行業(yè)比四氯i化碳溶劑法氯化橡膠更有優(yōu)勢，這也說明了用它們替代四氯i化碳溶劑法氯化橡膠完全可行。

氯醚樹脂相對于氯化橡膠的優(yōu)勢：

1、溶解時間較短；

2、成膜樹脂的柔韌性更好；

3、達到同等的耐沖擊性時，所需的增塑劑含量較?。?

4、成膜后膜內的增塑劑的遷移程度低；

5、分子量和單體的比例可通過聚合進行控制，進而控制柔韌性、粘度等zui終指標。

含氯聚合物是指其成分中含大量氯的樹脂，具有優(yōu)良的防腐性能，目前我國應用為廣泛的含氯聚合物是氯化橡膠。 氯化橡膠的生產方法有多種，但國內絕大多數(shù)廠家采用落后的四氯i化碳溶劑法，四氯i化碳對人及大氣造成很大的危害，尤其 2004 年禁止使用四氯i化碳工藝生產氯化橡膠，致使氯化橡膠的生產面臨巨大的危機，而氯醚樹脂作為替代氯化橡膠的重防腐涂料的基料，以其優(yōu)越的價格和環(huán)保的優(yōu)勢，有著十分廣闊的前景。

氯醚樹脂涂料由氯醚樹脂、增塑劑、著色顏料、助劑和溶劑等組成的高i性能涂料。在眾多的耐蝕高分子材料中，抗介質滲透性為突出，具有優(yōu)良的耐水性和防腐蝕性。

氯醚樹脂主要優(yōu)點

⑴   無毒、微味、白色微細粉末；

⑵   抗皂化性優(yōu)異，分子鏈中氯原子結合十分穩(wěn)定，使制品具有耐水、耐酸、堿、鹽的高o防腐蝕的性能；

⑶   在酯族烴和芳族烴的溶劑中的溶解度優(yōu)良；

⑷   與各種基材均有良好的附著力。

工業(yè)防腐蝕涂料 *MP是75%和25%乙烯基異丁醚的共聚物，后一組份使其具有優(yōu)良的連結性能，可用于氣干型和物理方法干燥的涂料；

*MP不含可皂化的酯鍵，并因結合的氯原子十分穩(wěn)定，使涂料具有耐水、耐化學品腐蝕性能；

*MP不含反應的雙鍵，因此不易氧化而降解，涂層耐大氣老化，耐光穩(wěn)定性優(yōu)異，不易泛黃及粉化；

◇ 在聚丙烯、聚乙烯、聚酯等多種塑料膜材上的附著力優(yōu)良；

◇ 可用于、不含的油墨體系中；

◇ 具備更佳的顏料潤濕效果；

◇ 印刷性能優(yōu)異；

◇ 復合牢度優(yōu)良；

◇ 殘留溶劑含量低。

4、包裝和貯運

20Kg/包（復合塑料袋），貯運應注意避免擠壓，避開熱源及潮濕的環(huán)境。

印刷油墨 *使用MP生產的復合凹印油墨在聚丙烯（BOPP、OPP）、聚乙烯(TE)、聚酯(TET)等多種塑料膜材上附著力優(yōu)良；

*MP可用于、不含的油墨體系中；

* MP具備更佳的顏料潤濕效果；

*印刷性能優(yōu)異；

*復合牢度優(yōu)良； *殘留溶劑含量低。