浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

   五金沖壓件，是我們平時接觸較多的產(chǎn)品。是通過模具與沖床的壓力，使得金屬材料在模腔內(nèi)剪切、折彎、沖孔、成型等工藝制作而成。在安裝模具時，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用沖壓件模具和沖壓機床對板材施加壓力，使板材產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產(chǎn)沖壓件的三要素：壓力機床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。

1. 產(chǎn)生沖壓廢品

對策

原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合；

對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴格的遵守；

所使用的壓力機和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；

生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意外時要及時處理；

在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件

要擺放整齊。

沖裁件毛刺處理辦法：

1、在安裝凸模時一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行；

2、要求壓力機的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高；

3、要求壓力機要有足夠的沖裁力；