非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計中必須考慮哪些因素？

一、機構(gòu)部分

在設(shè)計機構(gòu)之前，設(shè)計一定要深思熟慮，這注定了設(shè)備的空間，推倒重來會耽誤很多時間、浪費很多精力。設(shè)計的時候并不是一定要很厲害的機構(gòu)，而是合適的機構(gòu)，這個環(huán)節(jié)就需要經(jīng)驗積累了（如借鑒）。我一直認(rèn)為，簡單的機構(gòu)能滿足，就絕i不用復(fù)雜的機構(gòu)。不管是從成本考慮還是后期維護，都是有害而無益的。為什么大眾桑塔納還在滿大街跑？就連修摩托車的也能排除一些故障，對于一些無經(jīng)驗積累的工序，一定要做實驗驗證！理論和實際還是有差距的。機構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件的選型同樣重要，不合適的標(biāo)準(zhǔn)件直接影響生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命，比如氣缸缸徑小了，導(dǎo)致鉚接不到位或不穩(wěn)定，氣缸缸徑大了，沖擊力大了，造成整個模組晃動，該用導(dǎo)套的用了直線軸承等等。

二、控制部分

控制部分分元件與程序（含線路）。元件主要是選型，很多機械設(shè)計工程師對控制元件一知半解，如sensor，自以為選擇A款可以，實際使用起來經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備無故報警，或者伺服馬達不計算扭矩造成剛性不夠，CCD不計算面積和像素點使測量精度達不到要求，絲杠不看節(jié)距使節(jié)拍跟不上i等等，類似這些都是常犯的低級錯誤！另一部分就是程序和線路，無故停機，復(fù)位不起作用，必須關(guān)電重啟，拖鏈高速折返導(dǎo)致多芯線折斷，雖然這些故障不會直接導(dǎo)致成本上升，但是在排除的過程中會花費大量的時間，有時候為了某一個信號無故報警，竟能浪費一天的時間去排查！

以上就是為大家介紹的了關(guān)于非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計過程中影響設(shè)備穩(wěn)定性的因素，希望能夠給大家提供參考。通過為上面為大家的分析，我們可以提升非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計能力水平。

知道非標(biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)要求都有哪些嗎？

1、非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計。非標(biāo)自動化設(shè)備更注重簡潔的設(shè)計。有些產(chǎn)品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應(yīng)該怎么辦呢？通過非標(biāo)自動化設(shè)備可以把復(fù)雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易。好的設(shè)計不僅可以讓設(shè)備在生產(chǎn)的過程中減少成本加快生產(chǎn)速度，同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及在使用過程中的可靠性。

2、非標(biāo)自動化設(shè)備的模塊化處理。因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制，非標(biāo)自動化設(shè)備的模塊化在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，能夠在設(shè)計、裝配以及維修上更加方便。

3、采用了蕞新的三維設(shè)計軟件，使產(chǎn)品更加多元化。產(chǎn)品的每一部分都可以是一個單獨的程序集，非標(biāo)自動化設(shè)備這個功能降低了部件的權(quán)屬問題。讓重量和重芯有了很大的提高，而這樣的設(shè)計，也可以在后續(xù)處理中繼續(xù)被使用，與其他產(chǎn)品不同的是它不是一次成型工藝。  

非標(biāo)自動化設(shè)備能解決人工生產(chǎn)過程中效率低下或難以操作的一些復(fù)雜問題，設(shè)計非標(biāo)自動化設(shè)備，其目的是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，從而降低工人工資和人工操作過程中造成不必要損失的成本。通過非標(biāo)自動化設(shè)備自定義的特點，也讓它可以在多個行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用和更快速的發(fā)展。

非標(biāo)自動化設(shè)備目前需要改變的現(xiàn)狀

一般來說，當(dāng)前中小型非標(biāo)自動化機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅持信譽第壹、客戶第壹、質(zhì)量第壹的經(jīng)營方針服務(wù)好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調(diào)試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構(gòu)思→方案→建模→出圖→加工→組裝→調(diào)試，提供給客戶一整套的解決方案。

工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，唯壹可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。

自動化流水線監(jiān)控管理信息系統(tǒng)比傳統(tǒng)管理的優(yōu)勢

自動化流水線監(jiān)控管理信息系統(tǒng)為代表的現(xiàn)代管理，比傳統(tǒng)管理有著無可i比擬的優(yōu)勢:

1、自動化流水線信息終端連接的現(xiàn)場設(shè)備可以對相關(guān)人員提供多種生產(chǎn)實時信息，并且擁有人機交互能力，能夠在數(shù)據(jù)庫中對車間的生產(chǎn)狀況和數(shù)據(jù)進行保存，并以供日后查看和調(diào)用，通過的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，能夠有效的對生產(chǎn)狀態(tài)進行判斷，方便對生產(chǎn)調(diào)度，改善質(zhì)量。

2、管理人員能夠在聯(lián)網(wǎng)的終端上對自動化流水線生產(chǎn)過程實時遠程控，通過對等網(wǎng)絡(luò)觀察現(xiàn)場生產(chǎn)信息，并通過網(wǎng)絡(luò)信息共享，將生產(chǎn)活動信息傳送到ERP中，使CAD/CAM和ERP/計劃系統(tǒng)間的集成加強，同時可以加強多企業(yè)間的車間協(xié)同管理和控制，節(jié)約資源提升效率。用戶可以通過開放性技術(shù)實現(xiàn)用戶化功能特征，使自動化流水線系統(tǒng)按用戶的需求進行集成，拓展功能。

3、當(dāng)自動化流水線檢測裝置發(fā)現(xiàn)機床故障或者判斷機床可能故障時，通過對相關(guān)人員傳送信息，進行警報并告知狀態(tài)，能夠?qū)ψ詣踊魉€設(shè)備的維修提出指導(dǎo)和建議，從而使設(shè)備更快速的修復(fù)，縮短停機時間，減少企業(yè)損失。

4、將企業(yè)制造車間設(shè)備層的所有設(shè)備作為組成動態(tài)的網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的部分，實現(xiàn)制造系統(tǒng)的可重配。