真空時(shí)有時(shí)無：鋼軸上有污垢連接器有松動，請清除污垢檢查真空表、真空泵。

　　7、真空軟管老化：請更換真空軟管。

　　8、主機(jī)芯軸左右松動：緊頂螺絲松動。

　　9、電機(jī)溫度過高、超負(fù)荷：停機(jī)，用手使機(jī)軸轉(zhuǎn)，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸不上的污垢，涂上真空脂。

　　10、轉(zhuǎn)速顯示與實(shí)際不符：電壓不穩(wěn)定，自身有誤差。

　　11、外殼帶電：加熱管有裂痕進(jìn)水，請專業(yè)電工檢查。

威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜主要安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

（1）裝置環(huán)境。反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。

（2）反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。3、告訴反應(yīng)釜的使用人，設(shè)備可能會出現(xiàn)的危害向上，以及當(dāng)發(fā)生破壞時(shí)應(yīng)該采取的措施，便于合適的應(yīng)急預(yù)案。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。

（3）正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩面圓弧面不得相對轉(zhuǎn)動，對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。

（4）禁止速冷速熱，以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。

（5）工作時(shí)，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。

反應(yīng)釜壓力驗(yàn)方法說明（一）

制造完畢的高壓反應(yīng)釜按照圖樣規(guī)定要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，主要是氣壓試驗(yàn)和液壓試驗(yàn)，具體對液壓試驗(yàn)方法說明如下：

1、

氣壓試驗(yàn)中應(yīng)當(dāng)選用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表，壓力表的量程在試驗(yàn)壓力的2倍左右，但不應(yīng)低于1.5倍和高于4倍的試驗(yàn)壓力。

2、

試驗(yàn)時(shí)高于反應(yīng)釜頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充也時(shí)應(yīng)將釜體內(nèi)的空氣排盡。試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持釜內(nèi)觀察表面的干燥。

3、

試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于30min。然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，并保持足夠長的時(shí)間以對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。如有泄露，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。

4、

對于有夾套的高壓反應(yīng)釜，除特殊結(jié)構(gòu)外，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)筒液壓試驗(yàn)，合格后在焊夾套，然后進(jìn)行夾套內(nèi)的液壓試驗(yàn)，特殊結(jié)構(gòu)的夾套高壓反應(yīng)釜試驗(yàn)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后進(jìn)行。

5、液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼制高壓反應(yīng)釜，試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測。

6、            

對于現(xiàn)場組焊的高壓反應(yīng)釜在耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測，在耐壓試驗(yàn)后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面無損檢測，若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充檢測，若仍不合格，則應(yīng)對該焊接接頭做全部表面無損檢測。