液壓對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。

      1.出料粒度容易調(diào)節(jié)。出料粒度可以通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)節(jié)，以滿足不同用戶的不同生產(chǎn)需求。

      2.通過降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以實(shí)現(xiàn)多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低選礦成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)點(diǎn)。

      3.可靠性高的制砂機(jī)配有可靠防護(hù)裝置，意外的金屬鐵進(jìn)入破碎室后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵泄漏設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)通常稱為對(duì)輥破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能好，對(duì)玉石和河玉石破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

      液壓對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：

      1.液壓對(duì)輥破碎機(jī)由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧可靠裝置、液壓結(jié)構(gòu)和框架組成。

      2.液壓對(duì)輥破碎機(jī)破碎輥的主要工作機(jī)構(gòu)是水平軸另一側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥平行安裝。一個(gè)輥移動(dòng)，另一個(gè)輥固定。破碎輥由軸、輪轂和鼓組成，輥通過鍵與圓錐輪轂連接，輥皮固定在輪轂上，帶有三個(gè)圓錐拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，應(yīng)經(jīng)常更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，耐磨性好。

      3.液壓對(duì)輥破碎機(jī)通過增加或減少兩個(gè)破碎輥(即礦石出口)之間的間隙，并通過調(diào)整兩個(gè)輥式軸承和設(shè)備之間的間隙數(shù)來(lái)控制破碎產(chǎn)品的粒度。

      4.液壓對(duì)輥破碎機(jī)的彈簧可靠裝置是輥式破碎機(jī)的重要組成部分。彈簧松動(dòng)對(duì)輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)行和過載保護(hù)起著重要作用。機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，彈簧壓力須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦井間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。輥式破碎機(jī)的彈簧須壓縮，可移動(dòng)的破碎輥移動(dòng)到一側(cè)，出料口的寬度擴(kuò)大，機(jī)器不會(huì)損壞。未損壞的物體被移除后，彈簧回到原來(lái)的狀態(tài)，機(jī)器正常運(yùn)行。

盡管新的破碎設(shè)備在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品耐磨性、減少過載破碎量、嚴(yán)格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進(jìn)展，但產(chǎn)品的日常使用和維護(hù)也非常重要，這不僅關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設(shè)備的性能和整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，也決定了設(shè)備的折舊和使用壽命。

首先，在安裝過程中，設(shè)備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應(yīng)特別注意確保安裝平臺(tái)平整，因?yàn)椴痪鶆虻牡鼗砻鏁?huì)造成破碎機(jī)基座的變形，導(dǎo)致主、副傳動(dòng)齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機(jī)后，應(yīng)檢查破碎機(jī)底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。

對(duì)輥破碎機(jī)破碎輥使用壽命根據(jù)不同破碎物料強(qiáng)度而不同，破碎堅(jiān)硬物料，使用時(shí)長(zhǎng)較短；破碎脆性物料使用時(shí)間較長(zhǎng)。生產(chǎn)實(shí)踐證明堆焊輥的使用壽命約是高錳鋼輥使用壽命的2-3倍。對(duì)輥破碎輥的轉(zhuǎn)速影響著設(shè)備的處理能力，破碎輥的轉(zhuǎn)速越高，物料的通過量就越大，處理能力也會(huì)相應(yīng)提高。破碎輥的轉(zhuǎn)速也會(huì)影響對(duì)輥破碎機(jī)的進(jìn)料，轉(zhuǎn)速過高的話會(huì)造成物料在兩輥間打滑的現(xiàn)象。