工件的安裝可分為定位和夾緊兩個過程。在進行機械加工時，必須把工件放在 機床上，使它在夾緊之前就占有一個正確的位置，稱為定位。在加工過程中，為 了使工件能承受切削力，并保持其正確的位置，還必須把它壓緊或夾牢，稱為夾 緊。 2.1 工件的安裝 安裝的正確與否直接影響加工精度，安裝是否方便和迅速，又會影響輔助時間 的長短，從而影響到加工的生產(chǎn)率。
3．用夾具安裝 工件安裝在為其加工專門設(shè)計和制造的夾具中，無需進行找正，就可迅速而可 靠地保證工件對機床和刀具的正確相對位置，并可迅速夾緊。但由于夾具的設(shè)計、 制造和維修需要一定的投資，所以只有在成批生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)中，才能取得 比較好的效益治具設(shè)計，沿于臺灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設(shè)計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因為有些機械尺寸不便于測量，因其形狀復(fù)雜，我們只好設(shè)計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品而設(shè)計檢具，比方說我具的精度。

3）測量基準 在加工中或加工后用來測量被加工表面的形狀、位置和尺寸誤差所依據(jù)的基 準，稱為測量基準。 4） 裝配基準 在裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基 準，稱為裝配基準。 為了便于掌握上述關(guān)于基準的分類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學(xué)測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具?？梢杂每驁D歸納如下（：

12圖 12-10 基準的分類