適當擴大分支管管徑

為了降低分支管內(nèi)的氣流速度，確保分支管的壓降基本保持不變，盡量將壓降集中在噴嘴上，且各噴嘴壓降分布均勻，可以適當擴大分支管管徑。有關(guān)資料證明，如果噴嘴壓降占管內(nèi)總壓降的90%以上，則通過各噴嘴的流量可以基本上達到相等。

改進噴嘴結(jié)構(gòu)

目前常用的噴嘴結(jié)構(gòu)有兩種：一種噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔處與管壁平行，結(jié)構(gòu)比較簡單；另一種噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔處超過管壁，具有斜截面過渡段。后者可以有效地減少催化劑在噴嘴擴徑處形成漩渦，避免磨穿噴嘴，但其缺點是影響噴嘴壓降效果，這是設(shè)計噴嘴時應(yīng)該著重考慮的問題，根據(jù)工業(yè)實際生產(chǎn)情況進一步改進噴嘴結(jié)構(gòu)。由于系統(tǒng)原因偶爾會使催化裂化裝置壓力產(chǎn)生短暫的波動，如果這種波動使再生器的壓力大于主風(fēng)分布管內(nèi)壓縮空氣的壓力，再生器內(nèi)的固體催化劑粉末就會流到主風(fēng)分布管內(nèi)。

主風(fēng)分布管

磨損通常是一件不可避免的事情，無論是電器還是任何產(chǎn)品使用時間長多多少少都會有磨損，通過對主風(fēng)分布管廠家損壞現(xiàn)象的觀察和研究，指出催化劑磨損及分布管損壞的直接原因，并剖析了催化劑磨損基理。提出通過采取改進分布管結(jié)構(gòu)、選好材質(zhì)、提高焊接質(zhì)量和嚴格生產(chǎn)管理等措施，可避免催化劑對分布管的磨損，從而延長其使用壽命。分支管的流場計算表明川，分支管沿程各噴嘴的出流流量是不均勻的，壓力降和噴出速度也不同，由此造成某些噴嘴的壓力降偏低，分支管外部的催化劑顆粒從上游噴嘴倒流至分支管內(nèi)部。琦昌一個專業(yè)從事催化裂化裝置的公司，主營主風(fēng)分布管廠家、翼閥、噴嘴等。

氣相流場的計算結(jié)果表明,再生器內(nèi)氣流從進口入主風(fēng)分布管，經(jīng)噴嘴斜向下45°噴出，在再生器底部，經(jīng)過變向攜帶催化劑向上運動，沿著流動方向截面軸向速度差不斷減小。主風(fēng)分布管內(nèi)氣流不斷向前流動，然后進入主風(fēng)分布管支管和噴嘴，所以沿著氣體流通方向，氣體的軸向速度是不斷減小的。主風(fēng)分布管廠家的壽命周期有諸多差異，比如可以使用好幾個生產(chǎn)周期，而有的只可以使用一個生產(chǎn)周期還不到，噴嘴及支管就變現(xiàn)出嚴重磨損的現(xiàn)象。影響氣流均布的主要因素是噴嘴分布，主風(fēng)分布管、支管分布。