防止涂塑管晶間腐蝕的方法

1)降低鋼中的碳含量，使鋼中的碳含量低于平衡狀態(tài)下奧氏體中的飽和溶解度，即從根本上解決了碳化鉻(Cr23C6)在晶界上沉淀的問題。一般來說，當鋼中碳含量低于0.03%時，就能滿足抗晶間腐蝕的要求也就是說，304L的抗晶間腐蝕性能優(yōu)于304涂塑管。304L的抗晶間腐蝕能力高達316。

2)加入鈦、鈮和其它能形成穩(wěn)定碳化物的元素(碳化鈦或碳化鈮)以避免Cr23C6在晶界上沉淀。涂塑管可以防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。因此，321抗晶間腐蝕的能力高達304。

涂塑管的膜厚

每種涂塑方法對膜厚的控制方法有所不同，如靜電噴涂法，其涂膜厚度一般較薄，若需加厚，則需進行多次噴涂;擠壓包覆法的涂膜厚度，很大程度上取決于環(huán)狀?；驅挷劭谀D出口的薄厚;壓送涂覆法涂膜的厚薄則取決于涂塑管熱容量的大小及與塑粉接觸時間的長短，可由增壓供料的時間來控制。

幕簾式涂覆法涂膜的厚薄，也取決于涂塑管熱容量的大小和幕簾供料時間的長短，內(nèi)涂塑膜厚度則主要由塑粉供料時間來控制，即供料時間長，供料量多，涂膜則厚，反之則薄;至于旋轉涂覆法和流動槽涂覆法，其涂膜厚度則完全取決于涂塑管熱容量以及塑粉與涂塑管的接觸時間。

選擇涂塑管需要看哪些方面？

石油、等液體的運輸一直是個值得注意的問題，因為它們在運輸過程中有很大的危險存在，一旦出現(xiàn)泄漏，將給人們帶來很大的損失，甚至威脅人類的生命安全呢，因此選用的涂塑管要保證質量。那么在選擇涂塑管時要注意什么問題呢?首先要注意它的厚度，管徑要大于0.02，因為只有這樣的承受的壓力才大，即使用力拉，才不會發(fā)生斷裂。

其次要看它的表面是否光滑，劣質的涂塑管表面常有結成的，有的還有細小的裂紋，它的表面缺少光澤，一看到這樣的鋼管，就要知道這不是的鋼管。再者，你還要從不同的地方來量一下管徑。看看不同的地方是否相同，出色的鋼管應該各個地方都是大約相同的，否則就是劣質的。大家在選擇時要選擇大廠家的，一般都有嚴格的包裝。包裝比較松散的，往往是不規(guī)范的。