數(shù)控機(jī)床改造后可以實(shí)現(xiàn)加工的柔性自動(dòng)化，效率可比原機(jī)床提高3倍；

數(shù)控化改造提高了機(jī)床的性能和質(zhì)量，加工出元機(jī)床難以加工或不能加工的復(fù)雜軸類零件；

改造后擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自檢功能，更好的調(diào)節(jié)了機(jī)床加工狀態(tài)，還可以提示操作機(jī)床故障或編程錯(cuò)誤等機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)的問題；

數(shù)控機(jī)床高在提高了原機(jī)床的生產(chǎn)速度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。

數(shù)控機(jī)床改造時(shí)，主要是針對(duì)不同機(jī)床的原有特點(diǎn)以及不足來(lái)進(jìn)行改造的，對(duì)于普通的機(jī)床改造的時(shí)候，要考慮原有的機(jī)床橫向和縱向開環(huán)系統(tǒng)的不足，在數(shù)控機(jī)床改造的時(shí)候就要針對(duì)這幾個(gè)地方進(jìn)行升級(jí)。

數(shù)控機(jī)床改造屬于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的改造，主要是針對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控化系統(tǒng)，利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)縱向和橫向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行開環(huán)控制，驅(qū)動(dòng)元件采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，通過步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。影響加工激怒度的因素有很多，緊張包羅：機(jī)床布局的多少誤差、熱特性、主軸誤差、靜承載和工件夾具。數(shù)控改造后的機(jī)床，能夠?qū)v向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行數(shù)字控制，并要求達(dá)到縱向較小的運(yùn)動(dòng)單位為0.01mm/脈沖，橫向較小運(yùn)動(dòng)單位0.005mm脈沖，刀架為自動(dòng)轉(zhuǎn)為刀架，經(jīng)改裝后的機(jī)床能實(shí)現(xiàn)加工外緣、錐度螺紋、端面等的自動(dòng)控制。數(shù)控化改造提高了原有機(jī)床的生產(chǎn)速度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。、

數(shù)控機(jī)床全部或者部分喪失了規(guī)定的功能稱為數(shù)控機(jī)床的故障。

數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，其形狀如圖7.1所示。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū)，曲線呈負(fù)指數(shù)狀

機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，間接地確認(rèn)故障原因。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū)，在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。

大型的數(shù)控加工中心的研發(fā)以及投產(chǎn)在國(guó)內(nèi)還相對(duì)較少，但也已經(jīng)有大型數(shù)控加工中心在一些高新技術(shù)領(lǐng)域填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。為保持切削螺紋的功能，必須在主軸上安裝脈沖發(fā)生器，采用脈沖發(fā)生器直接與主軸由無(wú)間隙傳動(dòng)聯(lián)軸器連接，達(dá)到傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)剛度提高。大型加工中心的研發(fā)，意味著國(guó)產(chǎn)的大型數(shù)控加工中心趕超國(guó)外的趨勢(shì)。并且在主要評(píng)價(jià)指標(biāo)上已經(jīng)超過國(guó)外同類加工中心，對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展起到十分積極的推動(dòng)和帶頭作用。同時(shí)，大型數(shù)控加工中心的成功研制對(duì)提升我國(guó)裝備制造業(yè)的整體水平，對(duì)促進(jìn)我國(guó)大型船舶制造業(yè)、風(fēng)電、水電等能源業(yè)的發(fā)展提供了巨大的技術(shù)支持，具有重大戰(zhàn)略的意義，社會(huì)效益十分顯著。

     隨著我國(guó)制造業(yè)、艦船、電力、航空行業(yè)對(duì)設(shè)備需求增多，對(duì)大型數(shù)控加工中心需求將會(huì)大幅度的增加。而其中航天、電力、造船等行業(yè)的制造母機(jī)也均為超大型機(jī)床，這就代表著我國(guó)未來(lái)的大型數(shù)控加工中心床市場(chǎng)前景非常廣闊。