近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展與品質(zhì)要求的不斷提高，環(huán)保高磷化學(xué)鍍鎳因其獨(dú)特的耐蝕性和耐磨性、穩(wěn)定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

所謂高磷化學(xué)鍍鎳，通常是指磷含量在10%~12% (質(zhì)量百分比) 的鎳-磷合金化學(xué)鍍層。高磷化學(xué)鎳同普通的中低磷化學(xué)鎳相比，在性能上具有以下明顯的特點(diǎn)：

1. 鍍層硬度高(在400℃熱處理1h)其HV100硬度可達(dá)1000以上;

2. 鍍層孔隙率低，致密性?xún)?yōu)良;

3. 電阻率高;

4. 無(wú)磁性，磁屏蔽性能優(yōu)良;

5. 鋁合金化學(xué)鍍鎳廠家分析，耐酸腐蝕性好，中性鹽霧可達(dá)1000h以上(中低磷的耐中性鹽霧試驗(yàn)只有96h左右);

化學(xué)鍍鎳工藝是很多產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都需要用到儀的工藝，其技術(shù)創(chuàng)新高，是處理表面的方法。在鍍鎳工藝中也會(huì)出現(xiàn)一些小失誤這是不能避免的，在這說(shuō)說(shuō)如果遇到鍍液分解怎么辦？  

鍍液分解（鍍液呈翻騰狀，出現(xiàn)鎳粉）  

溫度過(guò)高或局部過(guò)熱：攪拌下加入溫去離子水。  

次亞磷酸鈉大多：沖稀補(bǔ)加其它成分。  

鍍液的pH值過(guò)高：調(diào)整pH值至規(guī)范值。  

機(jī)械雜質(zhì)：過(guò)濾除去。  

裝載量過(guò)高：降至1dm2/L  槽壁或設(shè)備上有沉淀物：濾出鍍液，退鍍清洗（用3HNO3溶液）。  

操作溫度下補(bǔ)加液料大多：攪拌下少量多次添加。  

鋁合金化學(xué)鍍鎳公司表示，穩(wěn)定劑帶出損失：添加少量穩(wěn)定劑。  

催化物質(zhì)帶入鍍液：加強(qiáng)鍍前清洗。  

鍍層剝離碎片：過(guò)濾鍍液。

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類(lèi)：

變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門(mén)窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。

不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能，只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。

做好補(bǔ)鍍應(yīng)根據(jù)零件的性質(zhì)、形狀和規(guī)范選用各不相同的方式方法，如適宜鍍酸性銅的可以在表層活化后鍍件基體不露鐵的情況下，直接鍍銅、鍍鎳來(lái)做好補(bǔ)鍍，如不適宜鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況，應(yīng)在表層活化后，直接鍍鎳做好補(bǔ)鍍。

具體方法如下：把鍍了鉻的零件做好退鉻處理，將鍍層起泡、起皮的零件剔除，根據(jù)零件具體情況，分別選擇方式方法如下。

(1)適宜補(bǔ)鍍銅、鎳的：除油(用化學(xué)法)一清洗一水拋車(chē)刷洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一干燥一送檢。