反擊式破碎機(jī)使用后要注意設(shè)備自身的清潔

      反擊式破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力強(qiáng)、操作方便、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。主要適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土等中硬物料的細(xì)碎及人工制砂生產(chǎn)中。

      任何設(shè)備使用的時(shí)候都要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，而清潔是很重要的一種手段，反擊式破碎機(jī)作為制砂生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，對(duì)成品機(jī)制砂的質(zhì)量有著很大的影響，而原料在生產(chǎn)之后會(huì)殘留一部分在設(shè)備內(nèi)部，如果不及時(shí)清理，會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成一定的腐蝕，進(jìn)而影響反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，所以我們要保持每次生產(chǎn)過(guò)后都對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行清洗保養(yǎng)。在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。

      無(wú)論是什么產(chǎn)品使用時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)使用不靈活，使用的反擊式破碎機(jī)也是如此，使用時(shí)間久了要對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行檢查清洗這是一個(gè)值得深思的問(wèn)題。這使得廣大破碎機(jī)廠商開(kāi)始考慮是否抓住時(shí)機(jī)進(jìn)行破碎機(jī)技術(shù)的改革，以開(kāi)發(fā)新的客戶并保持原有銷售渠道而使之平衡發(fā)展。反擊式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間以后，里面會(huì)出現(xiàn)一些污垢之類的臟東西，這不僅對(duì)機(jī)器本來(lái)產(chǎn)生一些損壞，而且也將大大降低我們的生產(chǎn)效率，那么未來(lái)持續(xù)發(fā)展未來(lái)更好的提高生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行清潔工作，我們都不希望機(jī)器正在工作的時(shí)候突然停下來(lái)，所以防患于未然總是好的。

      反擊式破碎機(jī)的清洗分為酸洗和堿洗，不論酸液還是堿液，都是對(duì)設(shè)備自身的金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時(shí)間，握度。

反擊式破碎機(jī)板錘磨損嚴(yán)重的成因

故障原因：

      板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲(chǔ)備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個(gè)：一是板錘材料選擇不當(dāng)。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實(shí)際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來(lái)。如果在運(yùn)行中遇到問(wèn)題，最hao是參照設(shè)備所配置的常見(jiàn)問(wèn)題說(shuō)明，或是聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行處理。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。

      反擊式破碎機(jī)是礦山選礦常用的破碎機(jī)型號(hào)之一，它通顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)的重要性相同，都是礦石破碎中常用的破碎設(shè)備，反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是生產(chǎn)低的決定性因素，因此要 想提高發(fā)跡史破碎機(jī)的產(chǎn)量，就必須對(duì)反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，新泰順飛機(jī)械通過(guò)對(duì)反擊式破碎機(jī)的破碎腔、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及錘頭進(jìn)行分析，調(diào)整了反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，大大提高了反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)量。其次，反擊式破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的工作后，反擊襯板和錘頭都會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，更有甚者錘頭有可能會(huì)出現(xiàn)斷裂，反擊襯板會(huì)出現(xiàn)脫落的情況，使得機(jī)器的密封性變差，造成大量細(xì)小粉粒飛出。

??1、破碎腔型優(yōu)化

??反擊破碎腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了設(shè)備的能力、功耗、磨耗及產(chǎn)品粒度等重要指標(biāo)。為了充分發(fā)揮單顆粒破碎和顆粒體的群體料層破碎的功能，通過(guò)在計(jì)算機(jī) 上進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)，分析了破碎腔內(nèi)破碎板與轉(zhuǎn)子圓周之間幾何曲線形狀及顎口間隙大小對(duì)物料的通過(guò)量以及破碎效果的影響，找出了兩者之間較佳破碎嵌入曲線 和嵌入角，并優(yōu)化設(shè)計(jì)了反擊破碎腔。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，必須選擇與使用條件（溫度、速度、負(fù)荷和環(huán)境等）相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂，這些都和潤(rùn)滑脂的基本特性有關(guān)，而潤(rùn)滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的種類。使整個(gè)破碎腔的顆粒群密度保持了一個(gè)由疏變密的較佳速率以及破碎腔齒角的較佳動(dòng)態(tài)性能。

??2、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)優(yōu)化

??為使轉(zhuǎn)子具有將大塊礦石瞬間擊碎并迅速達(dá)到所需粒度的能力，同時(shí)保證大塊礦石進(jìn)機(jī)時(shí)電動(dòng)機(jī)電流基本不發(fā)生大的波動(dòng)，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：①盡量增加 錘頭外伸量;②根據(jù)錘頭磨損及轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡情況，建立錘頭排列配置模型;③將錘盤、端盤等焊接成一體，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;④根據(jù)礦石特性和含土及水分不同， 對(duì)轉(zhuǎn)子做針對(duì)性的設(shè)計(jì)。其中反擊破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子機(jī)架、主軸、板錘等夾緊裝置組成。

??3、錘頭材質(zhì)合理選用

??根據(jù)石灰石中游離SiO2含量、物理性能、泥沙和水分含量等，選用超高錳合金或合金鋼模鍛錘頭。對(duì)高硬度物料選用超高錳合金錘頭(ZGMn17Cr2MoVTi)。該材質(zhì)的錘頭由于加入Cr、Mo和V等元素使晶粒細(xì)化，提高了錘頭的強(qiáng)度和韌性。

 顎式破碎機(jī)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動(dòng)鄂板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。

 顎式破碎機(jī)由鼎盛工程公司集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的成功經(jīng)驗(yàn)，吸取以往產(chǎn)品使用上的不足，潛心研究出的一種，節(jié)能的破碎設(shè)備。通常適用于石灰石、頁(yè)巖、玄武巖、河卵石、青石等各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)的破碎。

 鄂式破碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、檢修和維護(hù)方便，且生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較低廉，因此鄂破廣泛用于礦山、冶金、化工、建材、水利、交通等工業(yè)部門。