必須避免急劇的啟動、制動、打反車。

專業(yè)生產架橋機廠家認為主梁是架橋機金屬結構中主要的受力結構件，保養(yǎng)的好壞直接關系到架橋機的性能、安全和壽命，因此，在使用中應加倍注意保養(yǎng)。

當由于操作不當，造成主梁或其它構件有殘余變形、失穩(wěn)現(xiàn)象時，應立即停止使用，并通知生產廠家或有資質的單位查找原因并予以修復。

每周檢查一次主梁和其它各部分的連接焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即停止使用，且必須由具有資質的施工單位或個人實施重焊修復，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。

起重機部件每周檢查與維護內容

每周維護與檢查一次，檢查與維護的內容如下：

  1)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。

  2)檢查起升機構的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。

  3)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

  4)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。

  5)檢查各機構的傳動是否正常，有無異常響聲。

  6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

  7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。

公路架橋機軌道和支腿安裝方法和要求

對于軌道規(guī)格的鋪設，對于支腿鋼結構的要求，這些技術人員應該要先一一的進行處理，根據(jù)公路架橋機技術圖紙的要求，對于各個部件進行指導性安裝，軌道的安裝鋪設，需要在牢固的水泥地基上完成，不可以有凹陷，或者是土質疏松的土壤上面。架設公路架橋機支腿的過程當中，需要使用吊車來進行完成，噸位大的，采用支腿就需要更加大的吊車來進行配合工作。待架的梁片（或整梁）可用鐵路平板車直接送到架橋機的后臂之下，用吊梁小車起吊后，憑桁車前移,再以吊梁小車橫移,然后落梁就位。

　在對雙梁式架橋機進行檢查時，我們需要注意：

　　首先，將雙梁式架橋機固定牢靠后方可對可動結構進行檢驗；拆卸需要拆卸才能進行檢驗的零部件、安全保護和防護裝置，拆除受檢部位妨礙檢驗的部件或者其他物品；

　　其次，對雙梁式架橋機的主要受力部件、嚴重腐蝕部位等清理干凈，保持金屬表面露出后可以更清楚地進行檢修；

　　除此之外，在對雙梁式架橋機進行檢驗時，建議在干燥通風的環(huán)境中進行，且必須確?？諝庵械谋?性氣體濃度應該在安全的范圍內。