快速夾具系統(tǒng)具有以下基本特性：

精度：定位片重復(fù)精度保證在0.003mm以內(nèi)，令模具精度大為提高，而且標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)系統(tǒng)簡單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。

人為失誤：使用夾具系統(tǒng)后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢測：每支電極都在機(jī)外檢測，省時又保證精度，不必在機(jī)床上打表校正，大大提高了機(jī)器的利用率。

標(biāo)準(zhǔn)界面：所有機(jī)床的工作臺都一致，統(tǒng)一了各種機(jī)床的連接口，使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢,準(zhǔn)確率更高。

速度：從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機(jī)床得到重新設(shè)定實現(xiàn)工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機(jī)器生產(chǎn)的時間！

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。而該夾具的設(shè)計及應(yīng)用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質(zhì)量，具有較好的推廣應(yīng)用價值。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。  

夾具的制作，是一門綜合性的科學(xué)。它需要我們要明確設(shè)計的任務(wù)，分析零件圖，掌握工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，了解工件的作用、形狀、結(jié)構(gòu)特點、材料和技術(shù)要求；加工的表面、要求、余量、定位基準(zhǔn)、夾緊表面等各方面的資料。1組合夾具為了提高專用夾具的使用效果、降低其報廢率，將這些不同形狀、不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)專用夾具組合成為一體，使其可以在多種不同的機(jī)床上使用，以加工不同的器件，從而提高了夾具的通用性，同時保證教加工的精度。實踐證明，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗，認(rèn)真收集設(shè)計資料，掌握設(shè)計則，合理擬出夾具的結(jié)構(gòu)方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎(chǔ)上，也能制作出結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、經(jīng)濟(jì)實用的夾具體。而該夾具的設(shè)計及應(yīng)用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質(zhì)量，具有較好的推廣應(yīng)用價值。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。夾具的裝配過程③法蘭盤：材料選用45鋼，該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型，其同軸度誤差必須嚴(yán)格控制在0。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

機(jī)床夾具的分類

　　2.1．按夾具的應(yīng)用范圍分類

　?。?）通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。

　?。?）機(jī)床夾具機(jī)床夾具是針對某一工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計制造的夾具。機(jī)床夾具適于在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場合應(yīng)用。

　?。?）組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場合應(yīng)用。

　　（4）成組夾具成組夾具是在采用成組加工時，為每個零件組設(shè)計制造的夾具，當(dāng)改換加工同組內(nèi)另一種零件時，只需調(diào)整或更換夾具上的個別元件，即可進(jìn)行加工。成組夾具適于在多品種、中小批生產(chǎn)中應(yīng)用。

　?。?）隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具，在工件進(jìn)入自動線加工之前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從一個工位移到下一個工位，直到工件在退出自動線加工時，才將工件從夾具中卸下。提高工具設(shè)計便利性減少疲勞⑴工具手柄方便抓握⑵作業(yè)工具與人體動作相協(xié)調(diào)⑶工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進(jìn)行評估5。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動線移動的夾具。

夾具的作用

機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱為機(jī)床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個方面。

2．確保并穩(wěn)定加I精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　 加工過程中，工件與刀具的相對位置容易得到保證，并且不受各種主觀因素的影響，因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。

　　 3．降低對操作工人的技術(shù)要求和工人的勞動強(qiáng)度

　　 由于多數(shù)夾具的夾緊裝置只需廠人操縱按鈕、手柄即可實現(xiàn)對工件的夾緊，這在很大程度上減少了工人找正和調(diào)整工件的時間與難度，或者根本不需要找正和調(diào)整，所以，這些夾具的使用降低了對工人的技術(shù)要求并減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

　　 4．機(jī)床的加工范圍得到擴(kuò)大

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。