壓鑄件特性特性：

一、可生產(chǎn)制造出內(nèi)壁、外觀設(shè)計(jì)很繁雜的毛胚。如各種各樣殼體、數(shù)控車床床體、氣缸體、氣缸蓋等。

二、加工工藝協(xié)調(diào)能力大，適應(yīng)能力廣，液體成形件的尺寸幾乎不限，其凈重可由多重到幾百噸，其壁厚可由0.5毫米到1米上下。工業(yè)生產(chǎn)上凡能融化成液體的金屬?gòu)?fù)合材料均可用以液體成形。針對(duì)塑性變形太差的生鐵，液體成形是生產(chǎn)制造其毛胚或件的的方式。

三、液體成形件成本費(fèi)較低。液體成形可立即運(yùn)用廢零件和切削，機(jī)器設(shè)備花費(fèi)較低。

鋁合金壓鑄件的總體設(shè)計(jì)

鑄造件構(gòu)造是不是有效，針對(duì)鑄造件品質(zhì)、生產(chǎn)工藝流程的可行性分析和簡(jiǎn)單性及其產(chǎn)品成本等危害挺大。熔模鑄造件的構(gòu)造理應(yīng)合乎熔模鑄造的生產(chǎn)制造特性。

為了確保熔模鑄造件的品質(zhì)，因此依據(jù)必須在熔模鑄造件上設(shè)定加工工藝?yán)吆图庸すに嚳住?

熔模鑄造能夠鍛造很繁雜的*部件。以便提升產(chǎn)出率、提升精密度，能夠?qū)⒃瓉?lái)選用別的方式 生產(chǎn)制造的好幾個(gè)*部件的拼裝、焊接件，在稍開(kāi)展構(gòu)造改善后立即整筑成1個(gè)熔模鑄造件。

鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鑄鋁件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鑄鋁件有普遍的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。

常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，鑄造，消失模鑄造等。鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特別性能。