一種新型電力管道封堵堵頭。GB150—1998用相對變形量作為判斷冷成形或溫成形的圓筒是否需要進行恢復性能熱處理的依據(jù)。電力工程施工過程中，電纜管道封堵的重要性日益凸顯。對于減少管線故障，降低管線養(yǎng)護難度。一次做好管道封堵，意義尤為重要。伴隨著城鎮(zhèn)化飛速發(fā)展，電力電纜安裝工程成了重要的基礎建設。電纜管道維護工作量劇增，那么安裝或維修時選好電力管道防水封堵材料尤為關鍵，有助于快捷解決電力管道保養(yǎng)除障的問題。如果電力管道封堵工作失誤，極易耽誤搶修的寶貴時機，極易造成較大面積的因供電障礙而帶來的損失，甚者更嚴重的不良影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于蝶形封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以我們在制作封頭的時候，一般都會將封頭長短軸比值限制在2.6以內。對于封頭厚度的要求都是要在滿足強度的前提下的，對一些大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要考慮他的剛度要求。 碟形封頭，這是一種由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成的封頭。碟形封頭邊緣應力的大小是與過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關系的，平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。鈦封頭應盡量采用熱壓成形，也可采用冷壓成形，但冷成形后盡量采用熱校形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

半球形封頭熱沖壓的成形過程進行分析，發(fā)現(xiàn)其底部為受拉伸力作用較大區(qū)域，會發(fā)生較大塑性變形，當封頭半徑SR不變（即曲率相同）時，沖壓深度Ｈ越深，底部變形量將越大，減薄率也就越大；所謂“可不進行熱處理”，其意為韌性儲備較大、相對的冷作硬化程度（亦即材料性能的損失程度）較低，以至于不影響材料的耐晶間腐蝕等性能。封頭深度H相同時，半徑SR越小，曲率越大，底部發(fā)生的變形越大，減薄率也越大。

文獻經(jīng)過統(tǒng)計分析，得出如下結論：

對碳鋼、低合金鋼及Cr-Mo鋼熱沖壓式半球形封頭，實際減薄率η可按下式計算，并由此確定投料厚度：

η=12%×(H δmin)/(SR δmin/2)

式中，H為封頭深度，SR為封頭半徑，δmin為設計小厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

壓力容器制造概述

壓力容器作為一種特殊的承壓設備，其制造質量對在工業(yè)現(xiàn)場的安全應用十分重要。目前為了保證壓力容器的生產(chǎn)制造質量，我國出臺了相應的標準規(guī)范，必須嚴格按照國標要求進行設計制造。在實際應用中，壓力容器的種類不同，其作用原理和應用領域也有所差異，而這就要求在對其進行制造的過程中，必須確保制造質量滿足實際應用需求。此外，壓力容器作為一種特種設備，其制造難度也比一般的容器產(chǎn)品要大，整個制造操作過程對質量和安全性的要求都非常高，需要多個專業(yè)進行密切的協(xié)調配合?，F(xiàn)實中，影響壓力容器制造質量的因素有很多，其中任何一個方面的失誤都會影響到終得到的產(chǎn)品質量。材料選用是制造的一個環(huán)節(jié)，對其進行嚴格的質量管控也是十分有必要的?？紤]到實際中可供選用的材料種類較多，而且終的材料質量還依賴于保管存放等環(huán)節(jié)的控制，所以對制造過程中與材料質量相關的因素加強管控意義重大，必須得到足夠的重視。有模旋壓需要有與封頭內壁形狀相同的模具，通過旋壓的辦法將封頭毛坯碾壓在模具上而形成封頭。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制