凈化車間內(nèi)空氣凈化的技術(shù)措施主要包括：采用符合要求的凈化車間建造材料、選用符合凈化車間要求的設(shè)備。采用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴(kuò)放，采用凈化車間壓差控制措施；采用合理的人凈、物凈措施；采用符合潔凈度要求的空氣凈化技術(shù)及氣流組織形式。1、采用符合要求的凈化車間建造材料凈化車間的墻壁、地面、頂棚應(yīng)不產(chǎn)塵、少積塵、不易吱聲細(xì)菌、無(wú)接縫或少接縫且接縫應(yīng)嚴(yán)密。符合要求的建造與裝飾材料有彩鋼夾芯復(fù)合板、電解鋼板加涂層、人造石材板等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

站在使用者角度來(lái)講，凈化車間跟無(wú)塵車間所要達(dá)到的目的都是一個(gè)潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，所以從用途上來(lái)講他們是一樣的，只是不同的叫法，就像一個(gè)人會(huì)有不同的名字一樣。無(wú)塵車間無(wú)塵車間的用途非常廣泛。無(wú)塵車間在電子，航空航天，生物工程制藥，精密機(jī)械，化工，食品，機(jī)械制造等高科技領(lǐng)域和現(xiàn)代化科學(xué)領(lǐng)域中得到廣泛利用。現(xiàn)在，許多行業(yè)都實(shí)施無(wú)塵車間凈化工程，它能將空氣中的污染物和塵埃排除（控制），制造一個(gè)潔凈舒適的環(huán)境。凈化工程主要體現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室、食品車間、手術(shù)室、電子車間、生物制藥等領(lǐng)域。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

工廠裝修潔凈車間在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門(mén)窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。2、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求:--應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。--門(mén)窗與內(nèi)墻要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門(mén)、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須做密封處理。

3、來(lái)用密閉、隔離或排塵等措施有效控制污染物的擴(kuò)散對(duì)于產(chǎn)塵或散發(fā)其他污染物的設(shè)備及工藝過(guò)程，要盡可能地采用密閉、隔離等措施將其封閉或圍擋，并輔以局部排風(fēng)，將污染物的擴(kuò)散限制在一個(gè)較小的密閉或隔離空間并及時(shí)排走，以限制污染物向凈化車間其他區(qū)域的擴(kuò)散。4、采用壓差控制措施根據(jù)潔凈度的高低、工藝設(shè)備的產(chǎn)塵情況，利用壓差有效控制污染。一般情況下，氣流應(yīng)從壓力較高的凈化車間向壓力較低的凈化車間滲透，對(duì)于產(chǎn)生污染的凈化車間