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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 17:43  
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威海自控反應(yīng)釜有限公司長(zhǎng)期致力于實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜的研發(fā)及應(yīng)用,按容積大小分為0.1L、0.25L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、15L、20L、25L等多種規(guī)格。由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置為磁力密封。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHF型高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器,攪拌力矩大、完全靜密封的特點(diǎn),是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
實(shí)驗(yàn)室用高壓反應(yīng)釜的常規(guī)選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材(N6),鈦材或鈦合金(TA2或TC4)、鋯材、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)/C、鉭材、四氟襯里等多種。不飽和樹(shù)脂高壓釜(酯化高壓釜、減壓蒸餾反應(yīng)釜)的構(gòu)成樹(shù)脂高壓釜設(shè)備主要部件示意圖1、高壓釜2、豎式冷凝器3、臥式冷凝器5、接收罐注:①高壓釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤(pán)管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤(pán)管。
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHFS系列釜蓋升降實(shí)驗(yàn)室高壓釜其主要技術(shù)參數(shù)同WHF系列相似,主要特點(diǎn)是在WHF系列實(shí)驗(yàn)高壓釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起,按下升降方鐵的定位銷(xiāo),可將釜蓋移至側(cè)面,方便加料、出料及清刷,減少使用者的體力勞動(dòng),使用更方便、更快捷。磁力攪拌反應(yīng)釜/磁力反應(yīng)釜/實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜/高壓反應(yīng)釜/水熱反應(yīng)釜。容積大于10L配置蝸輪減速機(jī)提升釜蓋,旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)的手輪通過(guò)鋼絲繩將釜蓋吊起。
WHFS系列實(shí)驗(yàn)室高壓釜按容積大小分為0.1、0.25、0.5、1、2、3、5L、10L、15L、20L、25L等規(guī)格。
鋯材高壓反應(yīng)釜主要用途;適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中(除外)。
我們?cè)诙喾N設(shè)備上進(jìn)行過(guò)工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸 甲萘胺;由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。溫度220-250℃;15個(gè)大氣壓(1520kPa),一個(gè)流程時(shí)間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個(gè)大氣(1419-
1520kPa)。結(jié)果表明,隨時(shí)間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對(duì)鋯有利,年腐蝕率僅為
0.024-0.04mm/a。
總之:鋯高壓反應(yīng)釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時(shí)間長(zhǎng)。