碳化硅耐磨防腐管道分為外防腐和內(nèi)防腐

碳化硅耐磨防腐管道分為外防腐和內(nèi)防腐。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道繼承了鋼管的特性，由于陶瓷內(nèi)襯復合鋼管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展鋼管的特性。管道外腐蝕有酸堿腐蝕，靜電化學腐蝕，摩擦腐蝕等。管道內(nèi)防腐不僅保護管道不受腐蝕介質(zhì)的侵害，而且提高管內(nèi)表面光潔度，減少水力摩阻，使輸送動力降低，輸送量增加，降低運輸成本。管道的內(nèi)防腐在我國起步較晚，與發(fā)達國家相比還有一定差距。

防止雙金屬復合耐磨管的堆焊層開裂和剝離由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數(shù)也相差較大，從而引起較大的內(nèi)應力，使得堆焊層在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋和剝離。防止這種缺陷的關(guān)鍵是設法減小堆焊時的焊接熱應力。

     1、對工件進行焊前預熱和焊后緩冷。襯膠管道主要應用在化工酸堿介質(zhì)輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè)，但因其性能質(zhì)量越來越得到人們的認可，也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當中：具體有1。對工件進行整體預熱或合理的局部預熱，能減小堆焊層的拉應力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時，常采用整體預熱的辦法防止裂紋。對于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過程本身產(chǎn)生的熱可以將整個零件加熱的情況下，也可以采用不預熱堆焊。

     2、采用堆焊過渡層法。先用塑性好、強度不高的普通焊條進行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，內(nèi)襯耐磨陶瓷管道分為貼片法、一體成型法、離心澆鑄法。下面簡單介紹一下幾種管道的優(yōu)缺點。

　　貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質(zhì)陶瓷內(nèi)襯到鋼管內(nèi)，根據(jù)工作方式及環(huán)境不同，內(nèi)襯方式不同又分為：直粘法，點焊裝卡式，螺栓裝卡式，燕尾裝卡式等。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足，但是如果對于以上兩點要求不高，但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。適合管道、彎頭，也可用于各種設備內(nèi)襯，廣泛應用于各個行業(yè)防磨工程。其優(yōu)點是耐磨效果好，用于管道內(nèi)襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復合管道的2倍；施工方便靈活，不受設備大小限制，局部脫落可更換，造價適中。缺點是制作工藝相對復雜，制作周期較長。