用來(lái)冷卻蒸汽的介質(zhì)（通常為水）直接和過熱蒸汽混合，如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。

過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。

所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發(fā)速度越快，蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞，將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方

減溫減壓裝置安裝

1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。

2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽出口處適當(dāng)位置的低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配置。

3、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。

4、安裝完畢后，須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸下，用悶板密封，保壓時(shí)間不少于五分鐘。

YW系列分體式減溫減壓裝置是我公司集多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，并吸取國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的第三代減溫減壓裝置。

   該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。主要包括：減壓系統(tǒng)（電/氣動(dòng)減壓調(diào)節(jié)閥）；減溫系統(tǒng)（文丘里氏混合管、電氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥）；安全保護(hù)系統(tǒng)（彈簧安全閥）組成。

變頻式減溫減壓裝置其主要特點(diǎn)：

 1.減溫系統(tǒng)采用變頻器直接控制水泵電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)減溫水的水量，調(diào)節(jié)性能大大提高。

 2.節(jié)電、節(jié)水、節(jié)約能源，并且還能有效地保護(hù)水泵和電機(jī)，使得水泵和電機(jī)的使用壽命大大延長(zhǎng)。同時(shí)由于變頻器的豐富功能，使得水泵和電機(jī)在使用過程中根據(jù)實(shí)際工況自動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制智能化。

 3. 設(shè)備外表美觀大方，質(zhì)量可靠。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于熱電廠、集中供熱、食品、石化、紡織、印染、橡膠、造紙和紙漿、制藥、冶金等行業(yè)