使用雷蒙磨粉機磨粉的注意事項

雷蒙磨粉機在長期加工超細粉時因振動加激,一些部件如罩筒,風箱易振裂,地腳螺栓易振斷,磨內(nèi)部件的緊固螺栓易振松脫落,造成設(shè)備事故.我們采取了一系列措施:如將罩筒懸掛在分級機支架上與機體隔振軟聯(lián)接,將風箱用膠墊減振,將地腳螺栓做成可拆卸更換的等等.大大提高了加工超細粉的設(shè)備壽命,但用戶也應注意磨內(nèi)部件的緊固螺栓的防松,以保設(shè)備運行安全.

雷蒙磨是立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，加工原理是磨輥在離心力的作用下懸輥碾壓風選達到粉碎效果。懸輥碾壓就是磨輥碾壓磨環(huán)粉碎物料，下面的鏟刀不停的把物料鏟起，這樣就不容易造成設(shè)備的堵塞但是也不能進料太多，進料一定要均勻給料。雷蒙磨是不停的進料不停的出料的，環(huán)保節(jié)能型磨粉設(shè)備。用戶朋友在購買不同材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)的時候，應該根據(jù)使用情況和自己物料的特性選擇適合的，材質(zhì)越好價格也越高的。該機配套專業(yè)的除塵器設(shè)備，無污染，噪音小。還有一個比較好的特點就是，中小型的不需要處理地基，只需要一個水泥平面就可以安裝調(diào)試，設(shè)備不會有振動的地方，另外就是占地面積小，能耗低，細度高等特點。雷蒙磨是正負壓的裝置，風機和分析機共同的作用選出合格細度的成品。全套設(shè)備對密封要求非常的嚴格，不能有漏氣的地方，一旦漏氣就會影響到產(chǎn)量和細度，設(shè)備還容易發(fā)震發(fā)響。這一點，用戶朋友可以放心我們都會派專業(yè)的技術(shù)人員安裝調(diào)試，培訓您如何維修如何調(diào)試細度，如何保養(yǎng)。再好的設(shè)備也離不開保養(yǎng)，設(shè)備需要加油的部位一定要多觀察，多加油。研磨總成部位一定要一天加一次有，這個地方是容易被灰塵進入的部位，平常加油一定要注意。

下面介紹一下超細雷蒙磨與普通雷蒙磨的區(qū)別。

超細雷蒙磨又稱為超細雷蒙磨機。主要生產(chǎn)超細粉體。超細雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要區(qū)別是選粉的原理不一樣。對于這種情況，結(jié)合大量實踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。普通雷蒙磨選粉是經(jīng)過循環(huán)風進行選粉的，物料經(jīng)粉碎之后由鏟刀鏟起，然后粉體揚空，經(jīng)鼓風機鼓風至旋風分離器，期間經(jīng)過盤式分級輪對粉體細度進行分機。超細雷蒙磨是全負壓運行的，物料同樣是粉碎之后經(jīng)鏟刀鏟起，然后粉體揚空經(jīng)由高壓引風機引致籠式分級輪，進行精準分級。超細雷蒙磨主要加工細度400-3500目的粉體，廣泛用于碳化硅微粉加工，高嶺土的雷蒙磨加工，炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工細度40-600目的粉體，屬于通用設(shè)備，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，種類達幾百余種。超細雷蒙磨的除塵方式采用大風量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，需配備空壓機。普通雷蒙磨采用簡單的布袋內(nèi)慮方式。

  雷蒙磨震動是一個經(jīng)久不衰的話題，這讓很多雷蒙磨使用者為之煩惱。      

雷蒙磨震動的原因主要有四種：     

1.進給速度太慢，造成機器處于空機狀態(tài)。 此時，研磨輥和研磨環(huán)處于間歇接觸狀態(tài)，因此可能發(fā)生研磨輥與研磨環(huán)之間的碰撞，導致機器振動。      

2.送料速度太快。 此時，機器處于過載狀態(tài)。 許多材料積聚在研磨室中，阻塞空氣通道。 研磨層太厚，導致研磨輥處于異常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，橫向擺動頻繁，導致機器顫動。     

3. 這種材料太薄，太輕，太分散。 這種振動的原因是由于材料導致的非操作故障。 我們對這種材料的機器進行了相應的改進，取得了顯著的成果。