單向閥的另一種常見故障是漏點(diǎn)問題，這種故障多為制造或維修時(shí)焊接不良所致，產(chǎn)生漏氟現(xiàn)象。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。漏點(diǎn)多出現(xiàn)在毛細(xì)管焊接處，應(yīng)重新進(jìn)行焊接。選用止回閥時(shí)必須得考慮閥門的公稱壓力，前后壓差，連接方式，閥門材料，止回閥有區(qū)分水平和垂直安裝，訂貨時(shí)應(yīng)注明。也可根據(jù)用戶需求選擇截止帶止回功能一體的閥門。 單向閥的另一種常見故障是漏點(diǎn)問題，這種故障多為制造或維修時(shí)焊接不良所致，產(chǎn)生漏氟現(xiàn)象。漏點(diǎn)多出現(xiàn)在毛細(xì)管焊接處，應(yīng)重新進(jìn)行焊接。選用止回閥時(shí)必須得考慮閥門的公稱壓力，前后壓差，連接方式，閥門材料，止回閥有區(qū)分水平和垂直安裝，訂貨時(shí)應(yīng)注明。也可根據(jù)用戶需求選擇截止帶止回功能一體的閥門。

   主要原因與措施是：

   a．閥體孔與芯閥加工尺寸、形狀精度較差，間隙不適當(dāng)。

   b．閥芯變形或閥體孔安裝時(shí)因螺釘緊固不均勻而變形。

   c．彈簧變形扭曲，對(duì)閥芯形成徑向分力，使閥芯運(yùn)動(dòng)受阻。

   處理措施為：

   a．修研拋光有關(guān)變形閥件并調(diào)整間隙。

   b．換用新彈簧。

   ③工作時(shí)發(fā)出異常聲音。

   主要原因?yàn)椋?

   a．油流流量超過(guò)允許值。

   b．與其他閥發(fā)生共振現(xiàn)象發(fā)出激蕩聲。

   c．在卸壓?jiǎn)蜗蜷y中，用于立式大液壓缸等的回油，缺少卸壓裝量。

處理措施相應(yīng)為：

   a．換用流量比較大的規(guī)格的閥。

   b．換用彈力強(qiáng)弱合適的彈簧。

主要還是改進(jìn)系統(tǒng)回路本身的設(shè)計(jì)，必要時(shí)加裝蓄能器等。

   c．加設(shè)卸壓裝置回路。

 對(duì)現(xiàn)有的單向閥加以改進(jìn)，提供一種抗沖擊能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、工作的增韌陶瓷單向閥。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)用增韌氧化鋁陶瓷制成的閥體，在閥體內(nèi)有一個(gè)用增韌氧化鋁陶瓷或天然瑪瑙制成的密封球，其特殊之處是，閥體內(nèi)與密封球相配合的密封面為弧形，以增大兩者之間的接觸面積。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于閥體內(nèi)與密封球相配合的接觸面為弧形，從而使閥體與密封球之間由線接觸變?yōu)槊媾c面的接觸，增大了兩者之間的接觸面積，因此，提高了單向閥的抗沖擊能力，更重要的是，密封球和閥體在使用的過(guò)程中互相研配，使間隙越來(lái)越小，密封更好，而且，閥體和密封球均采用增韌氧化鋁陶瓷制作，提高了耐磨性和使用的平穩(wěn)性，且受溫度和水質(zhì)的影響小，延長(zhǎng)了單向閥的使用壽命，從而提高了整機(jī)的運(yùn)行效率。我國(guó)的工業(yè)發(fā)展已經(jīng)離不開這類產(chǎn)品，但是面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，科研人員和專業(yè)人士需要投入更多精力在相關(guān)領(lǐng)域的專研和開發(fā)。

單向閥用來(lái)控制熱泵式空調(diào)的制冷與制熱流向

單向閥用來(lái)控制熱泵式空調(diào)的制冷與制熱流向，又稱止回閥。泵供液系統(tǒng)是利用泵站向系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力和流量,開始調(diào)節(jié)油源壓力為被試液控單向閥公稱壓力，通過(guò)換向閥3向被試閥5供液。它與調(diào)節(jié)毛細(xì)管并聯(lián)，以防止制冷劑逆流。當(dāng)制冷時(shí)，制冷劑正向流動(dòng)，單向閥內(nèi)的尼龍閥針在制冷劑流動(dòng)壓力的作用下被打開，被推動(dòng)至限位環(huán)，單向閥導(dǎo)通；當(dāng)制熱時(shí)，制冷反向流動(dòng)，尼龍閥針因自身重力和尼龍閥針壓力差被緊壓在閥座上，單向閥截止，制冷劑經(jīng)調(diào)節(jié)毛細(xì)管流過(guò)。單向閥的故障率較低，出現(xiàn)故障時(shí)表現(xiàn)為制冷或制熱效率低或不制冷（熱）現(xiàn)象。其原因?yàn)閱蜗蜷y損壞，制冷劑產(chǎn)生逆流。