伸縮皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

伸縮皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

1.張緊處的調(diào)整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。具體的膠帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似；

2.轉(zhuǎn)載點處落料位置對膠帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。

皮帶輸送機(jī)應(yīng)該怎樣保養(yǎng)？   

1.轉(zhuǎn)發(fā)點處的撒料轉(zhuǎn)發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比照長使物料沖出導(dǎo)料槽。

2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生改動，因為皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。在安裝皮帶輸送機(jī)時，要達(dá)到要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機(jī)以滿足動作的要求。因此，在規(guī)劃階段應(yīng)盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比照簡略撒料。

3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在工作時兩個邊沿高度發(fā)生了改動，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

如何降低皮帶輸送機(jī)的阻力：

我們在了解皮帶運(yùn)輸機(jī)的過程中，會了解一個很重要的組成部件：托輥，托輥作用非常重要，它是支撐輸送帶和物料重量。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調(diào)心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個滾筒瓦座位置時滾筒另一側(cè)的瓦座也會發(fā)生平行的移動。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力托輥阻力，而且在皮帶輸送機(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長八十米，在皮帶輸送機(jī)的總阻力的計算公式當(dāng)中，總阻力受到諸如依照輸送設(shè)備長度選取的裝料系數(shù)、和與裝置情況及工作條件相關(guān)的模把摩擦系數(shù)、輸送機(jī)長度、承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、回程分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量、輸送帶單位質(zhì)量、輸送物料單位質(zhì)量，其配件軸承前傾摩擦特種的主要阻力是受清掃器和摩擦皮帶特種阻力等參數(shù)的影響。

皮帶輸送機(jī)給我們的運(yùn)輸帶來了方便，減少了人工，提高了效率，但是會發(fā)生損壞，所以針對我們經(jīng)常使用的皮帶輸送機(jī)有什么維修方法呢：

滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，讓其兩邊處于平衡狀態(tài)，即可消除輸送帶的跑偏。經(jīng)過上述講解不知道您還有什么其他的維修方法呢？

有需要皮帶輸送機(jī)的客戶隨時可以聯(lián)系我們公司，我們公司長期供應(yīng)此類產(chǎn)品。