1、PVC聚氯乙烯塑料管材設(shè)備成型生產(chǎn)工藝路線

  聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機，也可用雙螺桿擠出機。兩種擠出機擠出成型塑料管用生產(chǎn)工藝路線略有不同。

  (1) 單螺桿擠出機擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造?！鷶D出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質(zhì)量→—檢斤入庫

  (2) 雙螺桿擠出機擠出成型PVC管生產(chǎn)工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質(zhì)量→檢斤入庫

 

【山東PPR塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備】產(chǎn)品特點

   廣泛應(yīng)用的各種管徑、壁厚的管材。在國際管材發(fā)展史中，PP-R管是新的推廣產(chǎn)品，具有價廉、無毒、無銹蝕、耐高溫、安裝方便等特點。PP-R管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯)樹脂為原料的管材生產(chǎn)線，同時也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。人機界面操作，自動化程度高。PP-R管材生產(chǎn)線采用專用螺桿塑化效果好。選用復(fù)合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。

鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管材設(shè)備

● 生產(chǎn)線采用高密度聚乙烯(HDPE) 樹脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP) 單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B 型結(jié)構(gòu)壁管材，國內(nèi)俗稱克拉管（寶庫管）。我公司還可根據(jù)操作人員的需要，不斷完善產(chǎn)品的功能，使設(shè)備操作更簡便、更實用。管材內(nèi)表面光滑、外部為圓型增強結(jié)構(gòu)，環(huán)剛度高耐沖擊力強，熱熔性密封連接，實屬柔性管材.

● 生產(chǎn)線采用PLC 控制系統(tǒng)，人機對話智能界面，操作簡單。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣。PE給水管因為其不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能露于空氣中陽光下，并且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。