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江蘇電容測微儀服務(wù)放心可靠「善測」

發(fā)布時(shí)間:2021-05-13 07:56  

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DWS型電容測微儀是電容不接觸式通用性精密測量儀器,它既是測振儀,又是測微儀,既能測量動態(tài)位移,又能測量靜態(tài)位移,具有一般非接觸式儀器所共有的無磨擦,無磨損和無惰性特點(diǎn)外,還具有信噪比大,靈敏度高,零漂小,頻響寬,非線性小,精度穩(wěn)定性好,抗電磁干擾能力強(qiáng)和使用操作方便等優(yōu)點(diǎn),在科學(xué)院、工程院、航天、航空、高等院校、研究所、工廠得到廣泛應(yīng)用,成為科研、教學(xué)和生產(chǎn)中一種不可缺少的測試儀器。儀器遠(yuǎn)銷國內(nèi)外,收到國內(nèi)外用戶的一致好評。在眾多的測量儀器當(dāng)中,非接觸式測量儀器由于其自身的優(yōu)點(diǎn),成為微位移測量領(lǐng)域的主流研究方向之一。


從加工方法的機(jī)理、特點(diǎn)和傳統(tǒng)來分類,精密和超精密加工又可分為傳統(tǒng)加工、非傳統(tǒng)加工和復(fù)合加工。傳統(tǒng)加工是指刀具切削加工、固結(jié)磨料和游離磨料的磨削加工;非傳統(tǒng)加工是指利用電能、磁能、聲能、光能、化學(xué)能和核能等對材料進(jìn)行加工和處理;復(fù)合加工是采用多種加工方法的復(fù)合作用,進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ),相輔相成。當(dāng)前,在制造業(yè)中,占主要地位的仍是傳統(tǒng)加工方法。  在加工精度的量級上,精密加工是指加工精度為1~0.1?μm,表面粗糙度為0.1~0.025μm的加工技術(shù),超精密加工是指加工精度高于0.1?μm,表面粗糙度小于0.025?μm的加工技術(shù)。目前超精密加工已進(jìn)入納米級精度階段,故出現(xiàn)了納米加工及其相應(yīng)的技術(shù)。所以在航空、航天、工業(yè)生產(chǎn)加工、超精密測量等領(lǐng)域中具有廣泛應(yīng)用。





電容式非接觸式測微儀,通過電容測頭可以測量0-200μm范圍內(nèi)的微小位移,測量精度為納米級。測微儀由機(jī)箱與傳感模塊組成,可組成多測量通道數(shù)。

模塊化設(shè)計(jì)、自由組拼、高分辨率、模擬輸出、非接觸式測量。

它基于一個(gè)理想的平行板電容器原理,傳感器與相對面被測目標(biāo)形成的兩個(gè)電極,采用保護(hù)環(huán)電容器原理,用于測量任何金屬時(shí),傳感器仍是線性的。


制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,尤其是先進(jìn)制造技術(shù)的出現(xiàn),新工藝、新加工方法不斷涌現(xiàn)。精密加工和超精密加工是先進(jìn)制造技術(shù)的重要支柱,也是提高制造技術(shù)水平的關(guān)鍵。在工業(yè)計(jì)量中有很多需要檢測的參數(shù)與位移量的變化有關(guān),如力、流量、溫度、速度、振動、密度、粘度等。當(dāng)前,在制造自動化領(lǐng)域,進(jìn)行了大量有關(guān)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)軟件CAD、CAPP、CAM的開發(fā),計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)CIM、生產(chǎn)模式(如精良生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造等),以及清潔生產(chǎn)和綠色制造等研究,代表了當(dāng)前制造技術(shù)的一個(gè)重要方面。但這絕非高新制造技術(shù)的全部,作為制造技術(shù)的主戰(zhàn)場,仍然要靠精密加工和超精密加工技術(shù)。