相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯(cuò)開來布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當(dāng)一個(gè)輥筒上的一個(gè)帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個(gè)輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過，就能對(duì)大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎齒盤是齒輥破碎機(jī)的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機(jī)主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據(jù)破碎的物料的類別，生產(chǎn)能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會(huì)要求不同。所以我們的工程技術(shù)師在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要重點(diǎn)考慮這個(gè)部分，盡可能盡善盡美的把好的設(shè)計(jì)展現(xiàn)在我們面前。

剪切破碎這個(gè)階段主要指的是物料在pf1315反擊式破碎機(jī)碎設(shè)備中受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的剪切作用而破碎，這個(gè)破碎的作用會(huì)使得物料大小比較均勻，然后成為成品排除設(shè)備之外；

以上所介紹的是pf1315反擊式破碎機(jī)的工作流程部分，主要是物料進(jìn)入設(shè)備以后所受到的三種作用力，以及這三種作用力具體的作用過程，這三個(gè)作用力共同的作用，使得物料在被破碎成較小顆粒的同時(shí)，也使得其顆粒大小比較均勻，通過對(duì)于這些流程的了解，我們可以更加清晰的明白，該機(jī)生產(chǎn)的物料成品品質(zhì)優(yōu)良的原因。

破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線中應(yīng)用較廣，并且不同的碎石機(jī)扮演的角色不同，適應(yīng)物料種類不同，破碎流程不同，這主要和破碎機(jī)工作原理不同有很大的關(guān)系，以下分別介紹主要破碎機(jī)的工作原理。

顎式破碎機(jī)原理:顎式破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎前后上下擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被壓碎或劈碎。當(dāng)動(dòng)顎和動(dòng)顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時(shí)，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排卸物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

每個(gè)人都知道破碎機(jī)使用環(huán)境非常糟糕，因此我們?cè)诓僮鲿r(shí)會(huì)遇到意想不到的情況。 這時(shí)，我們須知道一些專業(yè)的維護(hù)知識(shí)來解決問題，那么我們可能會(huì)遇到一些條件和解決方案如下。

首先，破碎機(jī)主機(jī)突然停了下來。

1.排出口堵塞，導(dǎo)致完全空腔堵塞。

2.驅(qū)動(dòng)滑輪的V型皮帶旋轉(zhuǎn)太松，導(dǎo)致皮帶打滑。

3，偏心軸緊固襯套松動(dòng)，框架軸承座兩側(cè)無間隙，偏心軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)。

4，工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過低，主機(jī)遇到大料，無法斷裂。

5.軸承損壞。

對(duì)于這些情況，您可以采?。呵宄欧趴诙氯?，確保順利排放，調(diào)整或更換V型皮帶，重新安裝或更換緊固套管，調(diào)整工作現(xiàn)場(chǎng)的電壓以匹配工作電壓 主辦。 要求，更換軸承和其他方法來解決這些情況。