比如有些工藝需要加鹽(即氯化鈉)，而其對(duì)壓輥材質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致許多其它材料壓球機(jī)的壓輥在兩個(gè)月內(nèi)就報(bào)廢了，而我廠的機(jī)器，針對(duì)型煤壓球機(jī)設(shè)備所需壓制物料的特點(diǎn)，為型煤壓球機(jī)設(shè)備配套的輥?zhàn)?，采用了合金輥?zhàn)?，這種材料具有很好的耐腐蝕性，就算是很有腐蝕性的物料，也能全然應(yīng)付，仍然不動(dòng)，都在8-12個(gè)月內(nèi)，當(dāng)?shù)赜脩羯钌畹母惺艿剿牧己眯阅?，?shí)踐充分證明其耐磨優(yōu)勢(shì)。

本廠型煤壓球機(jī)設(shè)備輥皮，不僅是耐磨材料，還采用了特殊的工藝，是由毛坯整體鑄造而成，與球窩共鑄，由于本身硬度特別高，加工工具是車不動(dòng)的，只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米，其它材料經(jīng)熱處理后，硬度層僅為1-1.5毫米，相差近30倍。因此，這就是在眾多相同設(shè)備中，我廠生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)設(shè)備與其它廠家的區(qū)別。

經(jīng)V型帶、傳到減速器：減速器通過(guò)聯(lián)軸器、傳到主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反推)，被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂著(等壓式的由斜鐵頂著)，液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由儲(chǔ)料倉(cāng)經(jīng)定量裝置均勻進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)物料均勻進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反推的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小到大，在對(duì)輥中間線處形成更大的成型壓力，物料過(guò)此線后，模壓迅速減小，使物料進(jìn)入過(guò)脫球狀態(tài)，使脫球順利進(jìn)行。能有效提高廢物利用率。

礦粉壓球機(jī)是一種用于壓制鐵粉、礦粉、氧化鐵、鋼渣、耐材等物料的壓球機(jī)設(shè)備，即礦粉壓球機(jī)。軋輥用65錳鑄造。經(jīng)過(guò)特殊的熱處理，硬度可以達(dá)到58度以上。軋輥采用組合式裝配，磨損可更換。本機(jī)均配有緩沖裝置，能更好地保護(hù)設(shè)備不受硬物的沖擊。

烘干式粉末壓球機(jī)投料時(shí)需要注意的相關(guān)問(wèn)題1、操作順序問(wèn)題。按規(guī)范操作，要遵循某些環(huán)節(jié)的次序次序。當(dāng)物料下料時(shí)，不能再在沒有壓球機(jī)啟動(dòng)的情況下先下料作業(yè)，否則會(huì)增加電機(jī)的負(fù)荷。許多時(shí)候電動(dòng)機(jī)的損壞都是由于這種直接進(jìn)線造成的。開機(jī)后，我們建議空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后再投入使用是合適的。

二是進(jìn)料是否均勻。干粉壓球機(jī)生產(chǎn)中避免的有兩種情況，即投料過(guò)多或斷料等情況。投料太猛，壓球負(fù)荷變大的同時(shí)也容易出現(xiàn)堵塞。而且斷料延誤了生產(chǎn)作業(yè)，降低了生產(chǎn)效率。因此根據(jù)具體情況將物料均勻投放是更好的方法。