煅燒高嶺土表面改性工藝，首先要對煅燒高嶺土進行加熱，以便與硅1烷偶聯(lián)劑反應，并且要求對高嶺土在動態(tài)的狀況下保持一定的溫度。只有這樣才能把反應過程中及反應后多余的水脫除，以達到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價鍵結合。在熱固性塑料中，改性高嶺土具有增強塑料制品和預防模壓表面的“起霜”及纖維表露的作用。由此一定要根據表面改性的機理來確定表面改性的工藝。因此，隨著高嶺土改性技術的不斷進步，人們所關注的改性高嶺土應用性能將逐漸從傳統(tǒng)的強度、耐磨性等基本性質向耐水性、電絕緣性等特殊功能性轉變。

煅燒高嶺土的表面改性，一般主要選擇硅1烷偶聯(lián)劑。對特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復合類的表面改性劑。研磨法是借助于研磨介質的相對運動，對高嶺土顆粒產生剪切、沖擊和磨剝作用，使其沿層間剝離成薄片狀微細顆粒。可根據材料的性能和技術要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合硅1烷偶聯(lián)劑對煅燒高嶺土進行有效的表面改性，使煅燒高嶺土的產品性能和質量能達到更高的要求。表面改性機的用量，可根據鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、1小包覆面積計算出。一般的經驗加入量是0.3%-1.2%左右。

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高嶺土有哪些深加工的方式？

氣流式超細粉碎

氣流粉碎機是利用高壓氣流(壓縮空氣或過熱蒸汽)使物料互相受到沖擊(碰撞)、摩擦及剪切作用而達到粉碎目的，是一種應用廣泛、的超微粉碎設備。

除了產品粒度細外，氣流粉碎產品還具有粒度分布較窄、顆粒表面光滑、形態(tài)完整、純度高、活性大、分散性好等特點。因此，氣流粉碎機作為先進的超細粉碎設備，廣泛應用于非金屬礦和化工原料的超細粉碎加工。