新改進的雙級煤矸石粉碎機增制了配種平衡輪，運轉(zhuǎn)的時候平穩(wěn)慣性大，起到克服運動阻力，節(jié)約20%左右電能。雙級煤矸石粉碎機獨特調(diào)動間隙技術，磨損后的錘頭，不需要修復，可移動位置反復使用，一副錘頭可頂三幅錘頭壽命。

煤矸石粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及煤矸石粉碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響煤矸石粉碎機的工作效率。煤矸石粉碎機起動后應先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

 雙級粉碎機工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時高速旋轉(zhuǎn)，物料在機內(nèi)腔經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

在雙級粉碎機的使用過程中，平衡是設備穩(wěn)定使用的一個前提基準.只有這一點達標了，那么雙級粉碎機在運行過程中才不會出現(xiàn)振動及磨損快、產(chǎn)量低等故障。在使用雙級粉碎機的過程中總是會有一些外部因素影響到設備本身的平衡，除此之外，雙級粉碎機的易損件磨損導致質(zhì)量偏差也會使設備的平衡受到威脅。例如：雙級粉碎機內(nèi)部系統(tǒng)中出現(xiàn)雜質(zhì)，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級粉碎機不穩(wěn)定的原因之一。

      其實在使用雙級粉碎機的時候，用戶們只需要將保持將這些對雙級粉碎機平衡存在威脅的因素進行杜絕，每次開機使用之前對設備進行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內(nèi)部工作系統(tǒng)是否有雜質(zhì)、潤滑油的質(zhì)量是否達標、各個緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級粉碎機自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時也能對雙級粉碎機的平衡起到一定的保護作用。只要保證了雙級粉碎機的正常平穩(wěn)運行，才能使用戶們的利益不斷擴大。