離心式通風機轉(zhuǎn)子檢修的技術標準如下：1、葉輪焊縫及主軸應無裂紋，葉片與輪盤應無脫落層。2、葉輪與主軸的鎖緊螺母應完好無松動，對葉輪進行無損探傷和測厚，輪盤減薄量不應超過原厚度的1/3，葉片減薄量不超過原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。離心風機在使用過程中，如果發(fā)生劇烈的震動，那么會影響到離心風機的正常使用，會對風機本身產(chǎn)生嚴重的損壞，而且還存在一定的安全隱患，因此要及時進行處理和解決，那么，引起風機劇烈震動的原因有哪些呢。3、檢查轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動和端面跳動，標準見下表1。4、葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。5、葉輪無嚴重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。6、葉輪組裝好應進行低速靜平衡試驗。

為了設計出的離心葉輪 , 科研工作者們從各種角度來研究氣體在葉輪內(nèi)的流動規(guī)律 , 尋求較佳的葉輪設計方法。離心風機與其它類型的風機相比較，有以下優(yōu)點：離心風機通風換氣效果好，非常適合用在管道抽風或者送風。較早使用的是一元設計方法，通過大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和一定的理論分析，獲得離心通風機各個關鍵截面氣動和結構參數(shù)的選擇規(guī)律。在一元方法使用的初期，可以簡單地通過對風機各個關鍵截面的平均速度計算，確定離心葉輪和蝸殼的關鍵參數(shù)，而且一般葉片型線采用簡單的單圓弧成型。這種方法非常粗糙，設計的風機性能需要設計人員有非常豐富的經(jīng)驗，有時可以獲得性能不錯的風機，但是，大部分情況下，設計的通風機效率低下。