修復容積式換熱器斷裂的方法。

　　提到容積式換熱器斷裂問題，出現(xiàn)過很多跟換熱器集體斷裂的情況，問題比較嚴重，斷裂造成換熱器內部發(fā)生泄漏，在當時對于的產(chǎn)品的影響是十分的嚴重的。

　　主要的原因包括如下：

　　一、在高溫沖刷的時候造成的焊縫的過熱氧化和腐蝕的結果，這種問題的解決方式就是在焊接的時候采用無縫焊接和雙面焊接的技術，雖然不能防止腐蝕，但是還是可以從一定的程度上減緩腐蝕的。

　　二、應力腐蝕

　　三、還有一些方面就是在設計上的問題了，以為內設計的結構不合理等等情況所造成的。

　　以上因素就是一開始發(fā)生換熱器管斷裂的主要原因，不過，隨著技術水平的大幅度提高，這種類型的毛病都有著不錯的處理方案，大部分工況之下也不可能產(chǎn)生任何的危害了。

目前，換熱器被廣泛應用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領域。主要的作用在于，吸熱、冷卻等，不同的領域，對換熱器的要求有所不同。因而當前市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應的工作原理，具體的性能特點有所不同，容積式換熱器作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器。

　　1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結構。形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小，冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15% ~ 30% 。

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結構相同，冷熱介質流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積，熱混合板冷熱兩側的角孔直徑通常相等，冷熱介質流量比過大時，冷介質一側的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設計技術難以實現(xiàn)匹配，往往導致節(jié)省板片面積有限，因此，冷熱介質流量比過大時不宜采用熱混合板。

　　3、當容積式換熱器冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側換熱器進出口之間設旁通管。減少進入換熱器流量，降低阻力，為便于調節(jié)，在旁通管上應安裝調節(jié)閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質出換熱器的溫度較高。保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。

　　4、當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)，大流量一側采用較少的流程，以降低換熱器阻力，多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。

　隨著時代的發(fā)展，人們的需求也開始越來越多樣化，容積式換熱器產(chǎn)品的出現(xiàn)正是為了滿足人們的需求。當然，從該設備出現(xiàn)至今，也是經(jīng)過了很多版本的更替的。容積式換熱器受用戶的歡迎主要也是因為這一設備與其他的設備相比擁有比較多的優(yōu)勢。下面本文就來詳細的聊一聊。

　　容積式換熱器產(chǎn)品具備的優(yōu)勢便是：

　　一、擁有較高的節(jié)能效果。節(jié)能效果良好，在如今的時代還是非常受用戶歡迎的。對于很多用戶來說，產(chǎn)品設備的節(jié)能效果良好，也就說明使用該設備產(chǎn)品可以節(jié)省下很多使用成本，可以有效地降低生產(chǎn)工作的生產(chǎn)制作成本。

　　二、擁有更大的換熱量。換熱器設備主要的作用便是進行換熱作用。所以，對于使用這一設備來說，擁有較大的換熱量，是說明該設備擁有更好的使用效果的表現(xiàn)了。這一設備的換熱量，與同類產(chǎn)品相比較，有一點二到二倍左右。所以，擁有更大換熱量的交換器在如今也更受用戶的歡迎了。

　　三、該設備的冷水區(qū)域更小。設備中的冷水區(qū)域更小，那么對于設備來說，整個產(chǎn)品的利用率也就更加高了，可以達到90%.總的來說，該設備更加得和節(jié)能。