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河北新型亞臨界萃取設(shè)備來(lái)電咨詢 安陽(yáng)晶森生物公司

發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 10:47  

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提取設(shè)備呈現(xiàn)如下發(fā)展特點(diǎn):提取速度快,成分提取充分,減少物料資源的浪費(fèi);溶媒耗量少,出液系數(shù)小,浸出液濃度高,節(jié)省溶劑,節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本;提取溫度不能太高,特別是熱敏性物料的提取,要減少對(duì)成分的破壞;在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無(wú)水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的成份。適應(yīng)性好,能適于不同物料的提??;

生產(chǎn)連續(xù)性好,應(yīng)能適于現(xiàn)代化大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn);低溫萃取技術(shù)是利用流體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物而使萃取物從混合物中分離出來(lái)。節(jié)約能源;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。除此以外,隨著中藥、植物提取物、農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,萃取工藝技術(shù)更加依賴于自動(dòng)化控制,其主要原因有:人為的控制往往造成工藝參數(shù)的波動(dòng),工藝參數(shù)的波動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)排除人為造成指標(biāo)的變化。





從萃取效果看,在低溫狀態(tài)下所得的植物粉活性成分得到了較大限度的保護(hù),以植物蛋白為例,水溶性蛋白指標(biāo)NSI在86%以上,小麥胚芽油的VE成分95%以上得以保持。與其他方法相比具有明顯優(yōu)勢(shì):處理物料量一般在30-100噸/日,萃取時(shí)間短、成本低。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑,這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下,在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑,對(duì)原料中具有功能的成分完整的保存,為植物的綜合開(kāi)發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。隨著產(chǎn)物的開(kāi)發(fā)范圍越來(lái)越廣,亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具有更加廣闊的應(yīng)用前景。

亞臨界流體萃取在中藥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)涉及中藥及中藥的成分的提取,并已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。如從五味子、紅花、、靈芝孢子、水飛薊、栝樓籽、、亞臨界萃取比抽提優(yōu)越,比超臨界日處理量大、具有收率高、提取周期短及無(wú)溶劑殘留等優(yōu)點(diǎn),特別適合于中藥脂溶性活性成分的提取。而超臨界流體萃取,就是利用超臨界流體的這一強(qiáng)溶解能力特性,從動(dòng)、植物中提取各種有效成份,再通過(guò)減壓將其釋放出來(lái)的過(guò)程。





在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加熱脫溶的工藝過(guò)程,影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界萃取,有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界萃取,有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。例如,在萬(wàn)壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面,已有二十多套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線投產(chǎn),己烷浸出工藝已無(wú)人使用。

在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。這方面的原料品種尤其繁多,但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類(lèi),脂溶性如月見(jiàn)草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產(chǎn)。由于該溶劑沸點(diǎn)高,在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫,對(duì)油和粕中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)具有破壞,致使原料中的蛋白、黃酮、、維生素等成分高度變性,萃取油脂后的粕使用價(jià)值受限,大多數(shù)作為飼料和肥料處理,不能進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用。水溶性如植物多酚類(lèi)、植物低聚糖類(lèi)、類(lèi)、植物黃酮類(lèi)、植物甙類(lèi)也在研究的試驗(yàn)中。




      稻米油提取方式有壓榨法、溶劑提取法、超臨界萃取提取法、亞臨界值超低溫萃取法。壓榨法油的密度較低,殘?jiān)扛?,且在擠壓成型全過(guò)程中產(chǎn)生高溫,毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質(zhì),選用亞臨界值超低溫萃取技術(shù)性提取稻米油,填補(bǔ)了之上生產(chǎn)工藝流程的不夠。 亞臨界值萃取技術(shù)性問(wèn)世于1989年,是經(jīng)歷了三十年發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)的一種加工工藝方式,現(xiàn)階段已運(yùn)用到食用油、蛋白質(zhì)、黑色素、單方精油、中藥材等幾 十種原材料;已有近百套加工制造業(yè)機(jī)器設(shè)備建成投產(chǎn),80余套檢樣設(shè)備在高校及科研單位應(yīng)用。因此亞臨界流體萃取技術(shù),是一種低耗、具有廣闊應(yīng)用前景的產(chǎn)物成分提取的新技術(shù)。