溫度，溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速度的一個(gè)重要因素。對(duì)一般化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升10℃，反應(yīng)速度約增加一倍；對(duì)于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。水分：它會(huì)引起和親水物質(zhì)（如磷脂、酶、微生物等）的變質(zhì)，加強(qiáng)酶的活性，有利微生物繁殖，導(dǎo)致水解酸敗，增加油脂過(guò)氧化物的生成。油脂的過(guò)氧化值的變化：油脂的過(guò)氧化值在精煉設(shè)備處理過(guò)程中，脫色環(huán)節(jié)降低明顯、其他環(huán)節(jié)變化不明顯。

氧氣：自動(dòng)氧化和聚合過(guò)程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過(guò)程，自動(dòng)氧化和聚合過(guò)程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲(chǔ)存容器中，氧氣的分壓越大，氧化進(jìn)行得越迅速。這些膠溶性雜質(zhì)和有害物質(zhì)（苯并芘、）降低了油脂的使用價(jià)值和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性。食用油質(zhì)量好壞直接影響著我們的身體健康，因此，人們對(duì)食用油精煉設(shè)備、食用油加工設(shè)備、油脂精煉設(shè)備等的需求也越老越多，對(duì)加工后的食用油的要求標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高。

油脂在經(jīng)過(guò)濾油機(jī)的時(shí)候，只簡(jiǎn)單的把毛油之中的固體雜質(zhì)除去了，還有很多微小的雜質(zhì)一直存在，這些微小的雜質(zhì)較大的影響到油脂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，若是沒(méi)有去除，油脂的品質(zhì)無(wú)法保證，并且還不好儲(chǔ)存，因此，油脂精煉是食用油在加工中不可或缺的步驟。脫膠即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹(shù)脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。脫蠟或脫脂主要采用結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。多數(shù)將廢白土制磚或摻入鍋爐房的燃煤中進(jìn)行焚燒處理，沒(méi)有回收利用廢白土中的油脂。

開(kāi)啟攪拌，加熱開(kāi)關(guān)，油溫升至70℃開(kāi)啟真空泵，保持負(fù)壓在0.4-0.5mpa，油溫升至95-100℃時(shí)注意觀察，油中水分過(guò)高容易溢出。（如罐內(nèi)油上翻應(yīng)停止加熱，過(guò)幾分鐘再開(kāi)啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒(méi)有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時(shí)關(guān)閉真空泵，油溫降至70℃時(shí)關(guān)閉攪拌，脫水完成。把油打入成品油罐。它解決了傳統(tǒng)式溶劑法浸出在提取整個(gè)過(guò)程中，需蒸汽升溫，損壞掉植物油脂中熱敏性化合物，植物油脂易氧化、劣變，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷。注意（設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查，各部位是否漏水，閥門(mén)正常使用，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緊固螺絲，減速機(jī)是否加油，不可倒轉(zhuǎn)，真空泵水箱注滿冷水）。